[发明专利]一种矾土基β-Sialon碳滑板制备工艺在审
申请号: | 201810282107.8 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108358637A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 武建军 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/622;C04B41/88 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矾土基 放入 重量份数比 板状刚玉颗粒 鳞片状石墨粉 改质煤沥青 氧化铝微粉 制备工艺 碳滑板 碳化硼 铜粉 细粉 焙烧 砖坯 搅拌机 铜铅合金 保护气 焙烧炉 模压机 碳基体 钢碳 混粉 混匀 兆帕 加热 取出 | ||
1.一种矾土基β-Sialon碳滑板制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、原料,板状刚玉颗粒、鳞片状石墨粉、碳化硼、α-氧化铝微粉、矾土基β-Sialon粉、铜粉、改质煤沥青、铜铅合金;
S2、混粉,将鳞片状石墨粉、碳化硼、α-氧化铝微粉、矾土基β-Sialon粉、铜粉按50-60:2-3:2-3:10-15:20-25的重量份数比均匀混合均匀,获得细粉,然后将板状刚玉颗粒与细粉按照重量份数比为30-40:60-65混合均匀;
S3、将S2中混合的原料与改质煤沥青按照重量份数比为10-20:0.4-0.5混合混匀,放入搅拌机中搅拌10-20分钟,出料备用;
S4、将S3中混合好的原料放入模型中,通过600吨以上的模压机压制成型,获得砖坯;
S5、将S4中的砖坯放入焙烧炉中,升温方式如下:
室温-100℃,按照100℃/h升温,保持1h;
100-200℃,按照100℃/h升温,保持1h;
200℃-900℃、按照100℃/h升温,保持7h;
900℃-1200℃、按照按照150℃/h升温,保持2h;
然后自然冷却后,获得碳基体;
S6、将S5中的碳基体放入钢碳中,使钢碳完全包裹砖坯,然后冲入保护气,直到压力达到20兆帕,然后加热至800-1200摄氏度,保持24-30小时后取出;
S7、将S6处理后的砖坯进行加工,获得碳滑板。
2.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述板状刚玉颗粒粒度40-70目。
3.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述鳞片状石墨粉、碳化硼、α-氧化铝微粉、矾土基β-Sialon粉平均粒度90-130目;
所述铜铅合金中各成分含量为Cu64-65%、Pb23.5%、余量为Sn+Si+Ni及其它;
所述铜粉的平均粒度90-130目,密度为8.92×103/cm3;
所述改质煤沥青的软化点为90-100℃,结焦值为≥55%,灰分≤0.20%。
4.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,S2在混合过程中加入适量乙醇,混合完成后烘干。
5.如权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,S4中砖坯的尺寸为30*30*200毫米。
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