[发明专利]制造交叉卷绕筒子的纺织机的工作站

说明书

本发明涉及制造交叉卷绕筒子的纺织机的工作站(1)。该工作站具有在喂纱装置和工作站(1)的卷绕装置(4)之间延伸的纱线路径，喂纱装置尤其是定位在退绕位置(AS)中的喂给筒子(2)，其中设置有用于沿纱线路径安装不同纱线处理和纱线监控装置的多个支承壳体和/或支承段。本发明的特征还在于，能够连接至计算机装置(24、38)的相机装置(7)能够安装在位于纱线拼接装置(8)和导纱鼓(34)之间的区域(40)，由此该区域(40)形成了用于沿纱线路径延伸的纱线的待分析的纱线段的止停点。

技术领域

本发明包括制造交叉卷绕筒子的纺织机的工作站，具有在喂纱装置和工作站的卷绕装置之间延伸的纱线路径，所述喂纱装置尤其是定位在退绕位置的喂给筒子，其中设计有多个支承壳体和/或支承段，用于沿着纱线路径安装不同的纱线处理和纱线监控装置。

背景技术

在纺织工业中，与制造交叉卷绕筒子的纺织机有关的不同设计是已知的，例如自动卷绕机或纺纱机，其中一些在专利文献中相对详细地描述。自动卷绕机通常不仅在其众多工作站的新纺纱筒管的供应方面存在差异，而且在其自身工作站的纱线运行路径的形成方面也不同。这同样适用于具有用于生产纱线的纺纱单元的纺纱机，纱线随后被供应到纱线路径。

例如在DE102005001093A1或DE102014002149A1中描述了自动卷绕机，其中，每个自动卷绕机具有其自身的呈筒管和套筒输送装置形式的物流系统，例如，该物流系统连接至上游纺织机(优选环锭纺纱机)的可比较的物流系统，。

新纺纱筒管或退绕的空管在这种筒管和套管运输系统中循环，由此将新纺纱筒管一个接一个地引导至工作站的区域中的“退绕位置”并且在那里重卷绕(rewind)。

此外，例如在DE19539762B4、DE19816188A1或DE102008058076A1中已知的自动卷绕机，为此，工作站装配有圆形库。

在自动卷绕机的卷绕操作中，这些类型的圆形库由操作人员不断地手动重新填充，使得在圆形库中总是有足够数量的新纺纱筒管。

在纺织工业中广泛使用的这些自动卷绕机的工作站通常具有尽可能开放的纱线路径，使得操作人员能够易于看见纱线路径，但是它们需要操作人员出现在相关工作站以分析纱线段。

装配有开放式纱线路径的工作站，例如这样，也具有旋转安装的气动施加的吸嘴和旋转安装的气动施加的夹持管，利用它们，在卷绕中断后出现的纱线端部被输送到纱线拼接装置。

此外，与自动卷绕机相关地还已知，每个工作站具有闭合式导纱通道，该导纱通道在位于退绕位置的一个纺纱筒管和工作站的卷绕装置之间延伸。

如例如在DE102010049515A1中比较全面地描述的那样，这种闭合式导纱通道装配有支承段或支承壳体，各种纱线监控和处理装置安装在支承段或支承壳体中。导纱通道也设计成使得能够以有针对性的方式逐段地施加负压。这意味着能够在这样的导纱通道中实现负压流，导纱通道中能够预先限定流动方向，由此使得它们可用于气动输送在卷绕中断之后出现的纱线或纱线端部。

如在具有闭合式导纱通道的工作站中，为了在卷绕中断之后将产生的纱线端部引导到纱线拼接装置上，既不需要旋转式安装的吸嘴也不需要旋转式安装的夹持管(对于具有开放式纱线运行路径的工作站而言是需要的)，采用这种设计的工作站也不需要笨重的驱动单元来操作吸嘴和夹持管。这意味着，省去了吸嘴和夹持管意味着与闭合式导纱通道一起工作的工作站通常具有比开放式导纱通道的工作站低得多的结构宽度。

这种闭合式导纱通道的另一个优点是，由于将各种纱线监控和处理装置集成在完全包围纱线运行路径的导纱通道中，因此确保运行的纱线在卷绕过程中尽可能隔离于环境。

这种封装对于防止工作站积聚污垢具有尤其积极的作用。