[发明专利]一种复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种复合纤维的制备方法，其特征在于，所述复合纤维为一体连续纤维，所述复合纤维的制备方法包括以下步骤：

提供芯纱，所述一体芯纱为连续、不间断的一体纱芯；

将所述一体芯纱置于股线的中心，在所述一体芯纱表面制备包覆纤维层，其中，所述包覆纤维层由若干个包覆段连续连接形成，且相邻的所述包覆段的材料不同。

2.如权利要求1所述的复合纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在所述包覆纤维层表面制备外层，所述外层包覆在所述包覆纤维层的外表面，且所述外层采用同种材料制成。

3.如权利要求1或2所述的复合纤维的制备方法，其特征在于，所述一体芯纱为石墨烯纤维芯纱、碳纤维芯纱、化纤芯纱、棉芯纱、麻芯纱、竹纤维芯纱、复合纤维芯纱中的至少一种；和/或

所述包覆段选自涤纶包覆段、氨纶包覆段、锦纶包覆段、腈纶包覆段、石墨烯纤维包覆段、碳纤维包覆段、精硫棉包覆段、蚕丝包覆段、麻包覆段、竹纤维包覆段中的至少两种。

4.如权利要求2所述的复合纤维的制备方法，其特征在于，所述外层为石墨烯纤维外层、碳纤维外层、化纤外层、棉外层、麻外层、竹纤维外层、复合纤维外层、涤纶外层、氨纶外层、锦纶外层、腈纶包覆段、石墨烯纤维外层、碳纤维外层、精硫棉外层、蚕丝外层、竹纤维外层中的一种。

5.如权利要求1、2、4任一项所述的复合纤维的制备方法，其特征在于，所述连续芯纱的纤度为30dtex；和/或

所述包覆纤维层的纤维规格为5dtex×60mm。

6.如权利要求1、2、4任一项所述的复合纤维的制备方法，其特征在于，在所述一体芯纱表面制备包覆纤维层的步骤中，控制捻系数为280-320，预牵伸倍数为1.4-1.6。

7.如权利要求1或2所述的复合纤维的制备方法，其特征在于，所述一体芯纱为石墨烯纤维芯纱，所述包覆段包括涤纶包覆段、氨纶包覆段、腈纶包覆段、竹纤维包覆段、精硫棉包覆段、丝包覆段、麻包覆段，且所述石墨烯纤维芯纱位于所述复合纤维的中心，所述连续芯纱的纤度为30dtex，所述包覆纤维层的纤维规格为5dtex×60mm。

8.一种复合纤维，其特征在于，所述复合纤维为一体连续纤维，包括芯纱和包覆在所述芯纱表面的包覆纤维层，且所述复合纤维的芯纱为连续芯纱，所述包覆纤维层由若干个致密的包覆段连续连接形成，且相邻的所述包覆段的材料不同。

9.如权利要求8所述的复合纤维，其特征在于，所述包覆纤维层表面设置外层，所述外层包覆在所述包覆纤维层的外表面，且所述外层采用同种材料制成。

10.如权利要求8所述的复合纤维，其特征在于，所述一体芯纱为石墨烯纤维芯纱、碳纤维芯纱、化纤芯纱、棉芯纱、麻芯纱、竹纤维芯纱、复合纤维芯纱中的至少一种；和/或

所述包覆段选自涤纶包覆段、氨纶包覆段、锦纶包覆段、腈纶包覆段、石墨烯纤维包覆段、碳纤维包覆段、精硫棉包覆段、蚕丝包覆段、麻包覆段、竹纤维包覆段中的至少两种；和/或

所述外层为石墨烯纤维外层、碳纤维外层、化纤外层、棉外层、麻外层、竹纤维外层、复合纤维外层、涤纶外层、氨纶外层、锦纶外层、腈纶包覆段、石墨烯纤维外层、碳纤维外层、精硫棉外层、蚕丝外层、竹纤维外层中的一种。