[发明专利]一种软挤压螺旋固液分离装置

说明书

本发明涉及一种将废弃固体物与液体分离的软挤压螺旋固液分离装置，可用于不同物料脱水处理，尤其适用于分离含水率为80％‑98％的各种固液混合物，如：海藻、纸浆、污泥、沼渣、各种畜禽粪便等，产量含固率可达到30％‑40％，是养殖场、污水处理厂、造纸厂、糖厂、沼气厂、有机肥厂的理想选择。

技术领域

本发明涉及分离机械设备技术领域，具体是一种软挤压螺旋固液分离装置。

背景技术

随着经济的发展、人们的环保意识的加强，城市废水处理、养殖场废弃物、印染废水、蔬菜残渣等均是环保环节中的亟待解决的环境问题，现有技术的固液分离机可广泛应用于养殖场、污水处理厂、造纸厂、糖厂、沼气厂、有机肥厂等领域，固液分离工艺可以将大部分固体悬浮物和难分解的固体物质提前分离出来，以降低液体部分中的BOD、COD以及难分解的固体物质含量，减轻后续粪污处理工艺的难度。相对于厌氧发酵可加快反应周期，节省相应设备和容器的占地面积，降低粪污处理设施的投资；而对于好氧堆肥，经挤压分离后的固体物含水率在50％～70％之间，可直接或添加少量辅料后进行发酵堆肥处理，而后制成附加值较高的有机肥料或牛场垫料，变废为宝，创造经济效益的同时实现环境保护和良性循环。

离心法是一种十分有效的固液分离方法并可实现物料相对较低的含水率。离心式分离机采用离心分离筛或水力旋流器等旋转部件运动产生的离心力提高悬浮颗粒的沉降速度，进而达到固液分离的目的。此种类型的分离机适用于处理固含量在5％～8％的粪污，当粪污固含量较低时，固液分离效果不明显。而现有的螺旋式固液分离机在处理固液混合物时物料会经常随着螺旋轴转动，固液分离效果不好，固含量低，不能处理高含水率的物料。因此，我们还需要对现有的螺旋固液分离机进一步改进。

发明内容

本发明为了提高固液物料分离效果，增加螺旋转子对物料的挤压程度，增加产物固含量，提高其处理能力，解决螺旋轴转子粘连物料，降低物料中氮、磷在液体中的养分，物料缓慢挤压，提供了一种软挤压螺旋固液分离装置。

一种软挤压螺旋固液分离装置，包括机架以及位于机架上的固液分离装置，其特征在于：所述机架的一端设置进料口、另一端设置出料口，所述机架倾斜放置于地面上，进料口端高于出料口端，所述固液分离装置包括螺旋轴装置、组合式筛网、液压控制系统、出料装置、液体收集装置和驱动系统，所述螺旋轴装置与所述组合式筛网同轴设置，所述螺旋轴装置包括主轴以及从进料端到出料端依次设置的进料螺旋、切槽进料螺旋、双头连续螺旋、切口双头螺旋以及出料端螺旋，所述双头连续螺旋和切口双头螺旋的螺距小于所述进料螺旋的螺距，并且所述组合式筛网内径大于所述螺旋轴装置的外径。

所述切槽进料螺旋与所述双头连续螺旋的相近端面成90°相错，并且其相近端面之间的距离是双头连续螺旋螺距的1/4～1/2，所述双头连续螺旋与所述切口双头螺旋的相近端面成90°相错，并且其相近端面之间的距离是切口双头螺旋螺距的1/4～1/2，所述切口双头螺旋与所述出料端螺旋的相近端面成90°相错，并且其相近端面之间的距离是出料端螺旋螺距的1/4～1/2，具体可根据不同物料进行设置。

所述切槽进料螺旋的叶片边缘均匀分布切槽，所述的双头连续螺旋的叶片边缘也分布切槽，并且是完整的1/2螺距螺旋，所述切口双头螺旋，叶片周边完整，没有切槽，双头连续螺旋与切口双头螺旋螺距相同，在安装时，为使螺旋连续并避免与挡料阻隔装置中的齿板碰撞，切口双头螺旋是小于完整的1/2螺距螺旋；进料螺旋处没有筛网，筛网布置在其余四个螺旋处，从切槽进料螺旋处开始具有筛网，切槽螺旋由于具有切槽，随着物料的进入，切槽中可夹杂固体物，就可对筛网起到了清扫的清理功能，由于在切槽进料螺旋以及双头连续螺旋的位置时，物料仍然是以液体为主，所以以上两者螺旋叶片均设置切槽，物料在切口双头螺旋处大量固体物开始俘获、聚集，在以后的螺旋叶片均不设置切槽；物料在螺旋轴装置中运动的过程中在有叶片的地方前进，在无叶片的地方等待，后续物料挤压等待物料，进一步脱离水分，这种由物料挤压物料、两者都是体积可变化的物体，为之软挤压。