[发明专利]一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法在审
申请号: | 201810280929.2 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108530075A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 杨群芬 | 申请(专利权)人: | 成都智宸科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/622;C04B35/645;H01B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 611730 四川省成都市郫都区德源镇(*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化石墨烯 辛基三乙氧基硅烷 电缆线 超轻 高强石墨 修饰 制作 油酸 新型复合材料 石墨原材料 超声分散 强度不足 缩合反应 有机溶剂 烧结 研磨 超声波 前躯物 质量比 溶剂 导电 可用 钛粉 催化剂 溶解 施工 | ||
1.一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1、将原料氧化石墨烯与辛基三乙氧基硅烷溶解在有机溶剂中,在催化剂存在下,通过缩合反应生成前躯物-辛基三乙氧基硅烷修饰的氧化石墨烯,反应温度40-60℃,其中氧化石墨烯的浓度为2-5mg/ml,辛基三乙氧基硅烷与氧化石墨烯的质量比为4-3:1-1;
S2、将辛基三乙氧基硅烷修饰的氧化石墨烯超声分散在油酸溶剂中,在150-180℃温度下反应12-10h;
S3、将反应完成后的石墨烯过滤出来,并使用蒸馏水进行冲淋清洗;
S4、将石墨烯的加入无水乙醇中,在分散剂的条件下进行超声分散;
S5、称取钛粉,将钛粉加入石墨烯的和分散剂超声分散后的溶液中,再次进行超声分散;
S6、对混合浆料进行过滤,除去分散剂,得到石墨烯和钛粉的混合粉末;
S7、将得到的混合粉末导入球磨罐中,加入研磨球进行研磨;
S8、研磨完成后对混合粉末进行过滤,除去研磨球;
S9、将得到的粉末在110-130℃的真空干燥箱内干燥8-10小时;
S10、将干燥后的粉末导入石墨模具中进行热压烧结;
S11、热压烧结后,待烧结炉冷却至室温后,将得到的超轻高强石墨烯电缆线取出。
2.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S1中,有机溶剂为乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和1-甲基-2-吡咯烷酮中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S1中,催化剂为三乙胺。
4.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S3中,对石墨烯进行冲淋时流速为4立方米每分钟。
5.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S4或S5中,在对混合浆料进行超声分散时,使用涡轮式搅拌器对石墨烯所在的溶液进行不断的搅拌,且涡轮式搅拌器叶片圆周速度为2~5m/s。
6.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S4中,分散剂均为十二烷基苯磺酸钠。
7.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S7中,研磨球与混合粉末的体积比为3-4:1-1。
8.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S7中,球磨罐中球磨机的转速为350r/min。
9.根据权利要求1所述的一种超轻高强石墨烯电缆线的制作方法,其特征在于:所述在S10中,石墨模具内部垫有石墨纸,并对石墨模具施加1-1.5吨的压力,升温至700-800℃后恒温烧结。
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