[发明专利]一种光伏组件自动锉角工艺

说明书

本发明公开了一种光伏组件自动锉角工艺，包括以下步骤：A、当待锉角组件流入锉角工位后，光电感应开光触发归正机构对组件进行归正；B、归正完成后，PLC通过电机或气缸推进锉角机构运行至与组件边框角部贴实为止；C、PLC控制启动电机转动，带动抛光带高速运转对边框角部进行锉角，同时吸尘器启动，对掉落的铝屑等粉尘进行吸取清除；D、锉角完成后，锉角机构恢复至原位，使抛光带与组件分离；E、归正机构复位，组件通过流水线流程，本发明能够实现自动锉角，提高制造自动化程度，节省人力，提高效率。

技术领域

本发明涉及光伏组件技术领域，具体为一种光伏组件自动锉角工艺。

背景技术

光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作；但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中；同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。

随着太阳能发电即光伏市场的快速发展，广大光伏人研制开发多种光伏组件产品，以适应不同环境条件，其中装框组件由于其具有较高的强度而成为应用最广的组件产品，一般制造商选择的边框为铝质等金属材料边框，在组件生产中组框完成后，长短边框对接的直角处存在毛刺，需人工用锉刀将毛刺锉除平整，此方式作业效率低，浪费人力，且人工锉除时易用力不均，造成锉痕不规则，降低组件外观质量，同时人工锉除时铝屑等金属粉尘对人体易造成伤害，不利于员工健康，因此现开发一种自动锉角工艺，以替代人工锉角，此工艺方法作业效率高，节省人力，且可有效改善人工锉角存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏组件自动锉角工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏组件自动锉角工艺，包括以下步骤：

A、当待锉角组件流入锉角工位后，光电感应开光触发归正机构对组件进行归正；

B、归正完成后，PLC通过电机或气缸推进锉角机构运行至与组件边框角部贴实为止；

C、PLC控制启动电机转动，带动抛光带高速运转对边框角部进行锉角，同时吸尘器启动，对掉落的铝屑等粉尘进行吸取清除；

D、锉角完成后，锉角机构恢复至原位，使抛光带与组件分离；

E、归正机构复位，组件通过流水线流程。

优选的，所述步骤C中抛光带包括盘状弹性体，所述盘状弹性体盘面设有可随弹性体弹性弯折的磨料层，所述盘状弹性体芯部设有盘面的固定体，所述固定体中心设有安装孔。

优选的，所述步骤C中的吸尘器包括吸尘罩和抽风机，所述吸尘罩下端通过第一管道连接集尘袋，所述抽风机通过第二管道连通第一管道，所述集尘袋上设有排料口。

优选的，所述步骤A中的光电感应开关上设有信号放大器，所述信号放大器包括运算放大器A和运算放大器B，所述运算放大器A正极输入端分别连接电阻B一端和电容B一端，电容B另一端接地；所述电阻B另一端连接电阻A一端，电阻A另一端连接信号输入端，所述运算放大器A负极输入端分别连接电容A一端和输出端，所述电容A另一端连接电阻A和电阻B之间的节点；所述运算放大器A输出端连接电阻C一端，所述电阻C另一端分别连接电阻D一端和运算放大器B正极输入端，所述电阻D另一端接地，所述运算放大器B负极输入端分别连接电阻E一端和电阻F一端，电阻E另一端接地，电阻F另一端连接运算放大器B输出端和信号输出端。

优选的，所述PLC型号采用三菱FX系列PLC控制器。