[发明专利]一种锂电池焊接输送系统

说明书

本发明提供一种锂电池焊接输送系统，它包括有输送架，输送架中部一侧设有焊接室，位于输送架一侧的焊接室上开有箱体入口，箱体入口位于输送架中部上方，输送架中部设有箱体翻转组件，箱体翻转组件两端的输送架上设有输送辊，箱体入口内设有挡板组件。采用本方案后的结构合理、防溅效果好、操作方便。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池焊接输送系统。

背景技术

现有的锂电池箱体在焊接时需要人工手动翻箱，而且焊接时没有防护罩，焊接火花容易形成飞溅，影响操作安全。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、防溅效果好、操作方便的锂电池焊接输送系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种锂电池焊接输送系统，它包括有输送架，输送架中部一侧设有焊接室，位于输送架一侧的焊接室上开有箱体入口，箱体入口位于输送架中部上方，输送架中部设有箱体翻转组件，箱体翻转组件两端的输送架上设有输送辊，箱体入口内设有挡板组件；所述的箱体翻转组件包括有支撑横梁、滑板、翻转架，其中，支撑横梁一端铰接在箱体入口下方的输送架上，支撑横梁另一端底部铰接有升降气缸，升降气缸铰接在输送辊下方的输送架上，安装后的支撑横梁长度方向与输送架的宽度方向一致；滑板活动安装在支撑横梁上，滑板底部一端铰接有推架气缸，推架气缸与支撑横梁相铰接，滑板顶部固定有翻转架，翻转架上安装有中转辊，安装后的中转辊旋转方向与输送辊旋转方向一致；箱体入口一侧的翻转架上设有限位托板，限位托板为两块，分别位于翻转架同一侧两端。

所述的挡板组件包括有防溅挡板、绕卷电机、吊绳，其中，箱体入口两侧侧壁上设有槽体相对的导向槽，防溅挡板活动安装在两条导向槽之间，防溅挡板外侧壁下部设有固定销，箱体入口底部设有与导向槽底部连接的下限位槽，箱体入口上方的焊接室上安装有绕卷电机，绕卷电机的传动轴上安装有绕线盘，绕线盘上绕卷有吊绳，吊绳与固定销连接，箱体入口底部两端设有下凹的导向位，导向位与限位托板相配合，两个导向位之间的箱体入口内设有上料辊。

所述的支撑横梁两侧侧壁上设有限位滑槽，滑板截面呈n形，其两侧壁底部相对折弯形成限位滑块，限位滑块位于限位滑槽内。

所述的滑板为两条，分别位于翻转架底部两端，两条滑板之间通过同步梁连接，升降气缸一端与同步梁铰接，另一端与输送架铰接。

本发明在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，如控制系统及相关感应器等，均为外购直接安装使用，原始状态的翻转架与输送架保持一致，当前工序加工完成的锂电池箱体通过输送辊带动送至翻转架上，升降气缸伸出，带动支撑横梁外端上升，使锂电池箱体开始倾斜，同时，推架气缸动作带动翻转架上升，翻转架升至箱体入口高度时，绕卷电机通过吊绳带动防溅挡板上升，箱体入口打开，升降气缸再次伸出即可将锂电池箱体送入箱体入口，锂电池箱体完成进入后，绕卷电机回转，防溅挡板在自重下落下，防止焊接时产生的火花溅出，采用本方案后的结构合理、防溅效果好、操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为挡板组件结构示意图。

具体实施方式