[发明专利]一种纺织用印染装置

说明书

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织用印染装置，包括桶体，桶体的顶部设置有进料口，桶体中部横向设置有转轴，转轴连接有电机，桶体一对内壁上竖直设置有蛇形管状的轨道，轨道的顶端和底端分别与进料口和固定机构连通，桶体内设置有若干支撑杆，支撑杆的两端分别连接在轨道转弯处的内侧，轨道内滑动设置有夹持机构，夹持机构包括一侧相铰接的夹板，夹板另一侧设置有触头，夹板之间连接有弹簧，弹簧一侧铰接有摆杆，摆杆上设置有供布料穿过的第一通孔，摆杆两侧可分别与触头相抵，夹板上设置有供摆杆卡入的型槽，摆杆中部设置有可供触头卡入的卡槽，卡槽内设置有触片。本发明能够解决现有技术中布料染色不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织用印染装置。

背景技术

纺织原意是纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

为了适应社会的需求，布料在纺织完成后还需要进行印染。传统的印染方式是将布料浸泡在染缸内，人工不停搅拌染料使布料均匀上色，然后将染色后的布料拿出烘干即可。此种印染方式存在如下缺陷：1、直接将布料放置在染缸中，布料褶皱和重叠处容易使染料滞留，这就极易导致布料染色不均匀；2、采用人工搅拌染料，不仅需要耗费较大的劳动力，且效率不高；3、印染过程中，布料需要长时间浸泡在染缸内，长时间的浸泡容易导致染料发生分层，传统的搅拌方式无法将染缸底部的染料向上推动，故仍然容易导致布料染色不均匀。

发明内容

本发明意在提供一种纺织用印染装置，以解决现有技术中布料染色不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用印染装置，包括桶体，桶体的顶部设置有进料口，桶体的底部设置有固定机构，桶体中部横向设置有转轴，转轴连接有电机，桶体内设置有搅拌机构，桶体一对内壁上竖直设置有蛇形管状的轨道，轨道的顶端和底端分别与进料口和固定机构连通，轨道的顶端设置有定位机构，桶体内设置有若干支撑杆，支撑杆的两端分别连接在轨道转弯处的内侧，轨道内滑动设置有夹持机构，夹持机构包括一侧相铰接的夹板，夹板另一侧设置有触头，夹板之间连接有弹簧，弹簧一侧铰接有摆杆，摆杆上设置有供布料穿过的第一通孔，摆杆两侧可分别与触头相抵，夹板上设置有供摆杆卡入的型槽，摆杆中部设置有可供触头卡入的卡槽，卡槽内设置有触片，触片电连接有驱动机构。

本方案的原理为：

桶体用于盛装染料，支撑杆用于支撑布料，进料口用于添加染料和供布料进入。夹持机构用于夹持布料，并将布料拉动至桶体内部，使得布料绷紧在支撑杆上，从而防止布料重叠或发生褶皱。固定机构用于固定夹持机构，从而将布料固定在桶体底部，由此实现布料的拉紧。定位机构用于将夹持机构暂时固定在轨道顶端，便于夹持布料，实际运用时，将布料从摆杆上的第一通孔穿入至夹板之间，下压摆杆使其转动，夹板失去摆杆的支撑并在弹簧的作用下被拉拢以夹紧布料，由此实现布料的固定。夹板夹紧时，其上的触头能够卡入摆杆上的卡槽内并与触片接触，从而触发驱动机构，驱动机构用于驱动夹板从轨道的顶端滑动至轨道的底端，由此使得布料绷紧在支撑杆上。利用电机带动转轴转动即可带动桶体转动，由此实现染料的搅拌。

本方案的有益效果为：

1、在桶体内设置支撑杆，并利用夹持机构夹紧布料，通过驱动夹持机构在蛇形管状的轨道上滑动，从而将布料绷紧在支撑杆上，使得布料能够平整的置于桶体内，避免了布料重叠或是发生褶皱，使得布料和染料接触的更加均匀，从而提高了布料染色的均匀度。

2、在夹板之间铰接摆杆，利用摆杆支撑夹板，能够防止夹板夹紧，通过推动摆杆使其与夹板脱离接触，并在弹簧的作用下即可使夹板夹紧，从而夹紧布料，操作简单，且夹持稳定。