[发明专利]终端芯管阀

说明书

本发明的终端芯管阀，是本人原创性发明的芯管阀母系列的分支，涉及排放、安全；阀芯管为固定件贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管有至少两个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ内径≥袖管Ⅱ内径；使阀体相对于阀芯管作轴向往复移动来实现启闭的势能是至少以下一种：一、阀体内腔的两个对应轴向端面形成压力差，二、阀体轴心线垂直于地面，三、弹性元件，四、驱动元件。结构简单，便于制造，启闭阻力小，减少维修费用，可靠性好。

技术领域

本发明的终端芯管阀属于阀门领域，是本人原创性发明的芯管阀母系列的分支终端芯管阀系列，涉及终端排放阀、安全阀。

背景技术

现有的终端排放阀，启闭扭矩大。

现有的终端安全阀，弹簧容易疲劳，弹簧受到介质的冲蚀，压力在临界状态下介质出现断续泄漏，不适合大口径。

目前，作用于锅炉、压力容器和其它受压设备上的安全阀以压缩弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为主。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

压缩弹簧直接载荷式安全阀缺点：加载荷会随着开启而变化，即压缩弹簧力在开启过程中是梯度式增加，造成排放不畅，开启高度、排放时间、速度无法现场调节；在使用过程中金属压缩弹簧的疲劳变化大且使限压参数波动大，要经常调整才能保证正常使用，否则会出现提前泄荷，或者延长泄荷。

先导式安全阀，其缺点是：O型密封橡胶圈耐温性差；结构复杂，制造成本高；可靠性受主阀、辅阀、动力传动机构多种因素影响；在低压大流量的工况下灵敏度差。

大型排放阀启闭力矩较大，有的需要配套执行器，启闭时间长。

发明内容

本发明的目的在于，提供终端芯管阀，克服现有终端阀门的不足，满足生产需要和节能需要。

终端芯管阀的主要技术特征是：阀芯管为单头连通压力容器、压力设备和介质管网的固定件垂直于地面贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、触及阀体的袖管Ⅱ喉部；阀芯管有至少两个径向流通孔和端头阀芯；端头阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；阀芯管与袖管Ⅰ为轴孔式配合其结合部设置密封；袖管Ⅰ内径≥袖管Ⅱ内径；在两个方向势能的作用下，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动来实现启闭。

所述端头阀芯的轴向内端面是舌形三角坡面。

所述端头阀芯的轴向内端面也可以是球面，还可以是锥面；端头阀芯与阀芯管管段部分可以是一体的，也可以是两个部件构成。

所述在阀体上面套装至少一块环形配重。

所述在阀芯管端部与阀体外部之间设置拉伸弹簧。

所述在阀芯管外上端设置使阀体轴向移动的是定滑轮和绳索，绳索的一端连接袖管Ⅰ，另一端连接拉环。

所述袖管Ⅰ内径大于袖管Ⅱ内径，在阀芯管端部从下至上依次套装一个蝶形弹簧和永久磁铁。

所述在阀芯管端部与袖管Ⅰ端部之间设置双头螺柱。

所述在阀芯管端部与袖管Ⅰ端部之间设置电磁铁，电磁铁的芯棒一端连接袖管Ⅰ外部。

所述阀芯管与袖管Ⅰ的结合部设置波纹管压力舱，波纹管压力舱内腔通过阀芯管环壁上的径向连通孔和阀的前压相通。

所述阀芯管与袖管Ⅰ的结合部设置波纹管压力舱，波纹管压力舱内腔通过连通管和阀的前压相通。

所述弹性元件，在实际设计中可以考虑它们的轴向调节。

所述波纹管可以是金属波纹管，也可以是塑料等非金属波纹管。