[发明专利]一种抗裂混凝土及其制作方法

权利要求书

1.一种抗裂混凝土，其特征在于，包括按重量份数计的以下组分：

水泥150～350份；矿物掺合料130～180份；细集料400～700份；粗骨料1000～1500份；废弃纤维15～40份；减水剂4～7份；水150～220份，其中，所述废弃纤维为风电叶片纤维。

2.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，包括按重量份数计的以下组分：

水泥200～300份；矿物掺合料140～170份；细集料500～600份；粗骨料1100～1400份；废弃纤维20～30份；减水剂5～6份；水170～200份；

或者，水泥160～330份；矿物掺合料130～150份；细集料460～630份；粗骨料1200～1300份；废弃纤维18～25份；减水剂4～6份；水170～210份；

或者，水泥150～270份；矿物掺合料130～170份；细集料460～630份；粗骨料1100～1200份；废弃纤维19～33份；减水剂4～5份；水160～200份；

或者，水泥190～280份；矿物掺合料150～160份；细集料430～520份；粗骨料1400～1490份；废弃纤维17～27份；减水剂5～7份；水150～190份。

3.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述粗骨料的粒径的质量分布为10-20mm：5-10mm＝5:0.8-1.2，优选地，所述粗骨料中含有碎石，更优选地，所述碎石中的针片状的含量低于3wt％、压碎值小于8、坚固性小于3％。

4.根据权利要求1或3所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述细集料包括机砂和河砂，优选地，所述机砂和所述河砂的性能指标均满足表观密度大于2500Kg/m³；更优选地，所述机砂的细度模数在2.3～3、含泥量小于2、泥块含量小于1、石粉含量小于5；或者，所述河砂细度模数在1.6～2.2；进一步优选地，所述机砂与所述河砂的质量比为1:1～0.7。

5.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述矿物掺合料包括粉煤灰、矿粉，优选地，所述粉煤灰与所述矿粉的质量比为1:1～0.5；更优选地，所述粉煤灰和所述矿粉均满足比表面积大于400Kg/m²；进一步优选地，所述粉煤灰为二级，所述矿粉的活性指数在S95以上。

6.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述减水剂包括聚羧酸高性能减水剂，优选地，所述聚羧酸高效减水剂的固含量为38-45wt％，减水率在20％以上。

7.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述废弃纤维的长度包括第一规格和/或第二规格，所述第一规格为20-40mm，所述第二规格为30-40mm，优选地，所述废弃纤维在长度方向的当量直径为0.8-1mm，抗拉强度为600-1000MPa，断裂伸长率小于5％。

8.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于，所述抗裂混凝土的坍落度为160-200mm。

9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的抗裂混凝土的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：使水泥、矿物掺合料、细集料、粗骨料、废弃纤维、减水剂以及水混合。

10.根据权利要求9所述的抗裂混凝土的制作方法，其特征在于，混合的方法包括干混、湿混以及终混；

其中，所述干混包括使废弃纤维、水泥、矿物掺合料、粗骨料、细集料混合以获得干混料；

所述湿混包括向所述干混料中加入第一部分量的水，进行搅拌同时添加外加剂以获得湿混料，所述外加剂由减水剂和第二部分量混合而成；

所述终混包括将余量的水与所述湿混料混合。