[发明专利]一种陶瓷原料化浆机

说明书

本发明公开了一种陶瓷原料化浆机，设有横卧的滚筒，滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，滚筒的内壁连接有多块立起的扬料板。本发明利用横卧的滚筒的转动以及扬料板对物料的提升作用来搅拌含泥物料和水的混合物，实现含泥物料的化浆，不存在石头卡住搅拌叶片的问题，无需经常清理石头，使化浆机能够持续工作更长的时间而无需停机，而且能利用物料中原本无用的石头来加快化浆速度，大大提高了生产效率。在滚筒转动的同时，含泥物料和水可以持续地进入滚筒，化成的浆料可以持续地从滚筒溢出，可实现连续生产。

技术领域

本发明涉及墙地砖等陶瓷产品的原料加工设备，尤其涉及将陶瓷原料中的含泥物料化成浆料的设备。

背景技术

在陶瓷产品的生产过程中，需要用化浆机将陶瓷原料中的含泥物料化成浆料。现有的化浆机采用叶片搅拌的方式，在一个搅拌筒内用旋转的叶片把含泥物料和水混合搅拌成浆料。由于含泥物料常常掺杂有大量碎石，因此现有的化浆机存在以下缺陷：1、含泥物料中的石头会沉积在搅拌桶内，越积越多，需要经常从搅拌桶清理出石头。如果不及时清理，沉积在搅拌桶内的石头最会卡住搅拌叶片，损坏设备。2、清理石头的时候必须停机，降低生产效率。3、从搅拌桶清理出来的石头需要另行处理，额外增加了处理废料的成本。4、每次化完浆后都必须停机才能从搅拌筒内倒出浆料，无法实现连续生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷原料化浆机，以克服上述现有化浆机的缺陷。

本发明是这样实现的：一种陶瓷原料化浆机，设有横卧的滚筒，滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，滚筒的内壁连接有多块立起的扬料板。

其中一个实施例，所述扬料板既沿着所述滚筒的圆周方向排列，又沿着所述滚筒的轴向方向纵向排列。

其中一个实施例，每两排相邻的纵向排列的所述扬料板在所述滚筒的轴向方向上错开。

其中一个实施例，靠近所述滚筒的进料口的所述扬料板的长度，小于靠近所述滚筒的出料口的所述扬料板的长度。

其中一个实施例，从所述进料口到所述出料口，所述扬料板的长度逐渐增大。

其中一个实施例，从所述滚筒的横截面看，所述扬料板的横截面为“V”形。

其中一个实施例，所述滚筒的进料口的直径小于出料口的直径。

其中一个实施例，在所述滚筒的出料口设有切料板。

本发明利用横卧的滚筒的转动以及扬料板对物料的提升作用来搅拌含泥物料和水的混合物，实现含泥物料的化浆，具有以下优点：1、不存在石头卡住搅拌叶片的问题，无需经常清理石头。2、留在滚筒内的石头与含泥物料一起翻滚，增强了对含泥物料的搅拌作用，使本来需要作为废物处理的石头起到了类似搅拌叶的作用，加快了化浆速度。3、在石头与含泥物料一起翻滚的过程中，大多数石头会逐渐磨损变成沙粒，只有少数较大的石头才需要从滚筒中清理出来，这样就大大延长了清理石头的时间间隔，使化浆机能够持续工作更长的时间而无需停机，大大提高了生产效率，降低了清理石头所花费的人力、物力成本。4、在滚筒转动的同时，含泥物料和水可以持续地进入滚筒，化成的浆料可以持续地从滚筒溢出，可实现连续生产。5、扬料板使得物料能够随着滚筒的转动而升高至较高的位置再跌落，发挥石头对含泥物料的搅拌、冲击作用，加快化浆速度。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图，图中的滚筒为半剖视图；

图2是图1中的滚筒的纵向剖视图；

图3是图2的A-A剖视放大图。

具体实施方式