[发明专利]一种可降解高膨胀海绵的制备方法

说明书

本发明公开了一种可降解高膨胀海绵的制备方法。所述可降解高膨胀海绵的制备方法包括如下步骤：S1.将可降解弹性海绵用浓度为40%~70%的乙醇溶液反复压缩清洗，清洗后保持海绵处于润湿状态，进行三维压缩得到成型海绵；S2.将上述成型海绵浸泡于浓度≥80%乙醇溶液中，脱水定型，冷冻干燥即可获得高膨胀海绵，其中S1中所述可降解弹性海绵的孔隙率为50%~95%，孔径大小为20μm~2000μm，拉伸强度0.5~30MPa，断裂伸长率20%~500%，饱和吸水率为自身重量的1~10倍。本发明的高膨胀海绵具有良好的生物相容性和安全性，制备过程通过乙醇浸润三维压缩成型和乙醇脱水定型，无损海绵支架，保持了高膨胀海绵的尺寸稳定性和高吸水性能，制备得到的高膨胀海绵具有很好的膨胀应力和机械性能，可以广泛应用于止血材料和填充支架上。

技术领域

本发明涉及生物医学材料技术领域，更具体地涉及一种高膨胀海绵的制备方法。

背景技术

膨胀海绵医疗领域多有报道，由于膨胀海绵具有快速吸液的特点，多用于局部止血，填塞引流等，但由于现有的膨胀海绵多采用不可降解材料，如聚乙烯醇缩醛类海绵，不可降解海绵材料的生物相容性较差，止血后需要取出来，容易造成二次出血的风险。现有技术中也有公开壳聚糖制备的止血海绵，壳聚糖制备的膨胀海绵吸水率和膨胀率低且降解周期慢，手术后还是需要取出来，也会给病人带来二次的损伤和疼痛。以及一些纤维素类材料，也是属于术后取出的范畴，会给病人带来二次的伤害。

另外，现有技术中膨胀海绵的制备通常是直接对弹性海绵进行冲压成型，在两次冷冻干燥之间对海绵进行压缩，容易损伤海绵支架，不能很好的保证海绵的膨胀应力，最终产品不能具备良好的吸水膨胀性能。因此如何制备一种具有良好的膨胀应力和生物安全性的高吸水率膨胀海绵具有重要的实际意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中制备高膨胀海绵的不足，提供一种可降解高膨胀海绵的制备方法，通过用乙醇溶液润湿可降解弹性海绵再三维压缩成型和乙醇脱水预定型，此过程很好的保护了海绵支架，保证了高膨胀海绵的吸水膨胀能力。

本发明的另一目的在于提供一种由该方法制备的可降解高膨胀海绵。

本发明的再一目的在于提供一种可降解高膨胀海绵在止血材料上和填充组织支架上的应用。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可降解高膨胀海绵的制备方法，包括如下步骤：

S1. 将可降解弹性海绵用低浓度乙醇溶液反复压缩清洗，清洗后保持海绵处于润湿状态，进行三维压缩得到成型海绵；

S2. 将上述成型海绵浸泡于浓度≥80%乙醇溶液中，脱水定型，冷冻干燥即可获得高膨胀海绵，

其中S1中所述可降解弹性海绵的拉伸强度0.5~30MPa，断裂伸长率20%~500%，饱和吸水率为自身重量的1~10倍。

优选地，所述可降解弹性海绵具有三维开孔结构，孔隙率在50%~95%之间，开孔率在20%~80%之间，孔径大小在20μm~2000μm。

优选地，所述低浓度乙醇溶液是指浓度为40%~70%的乙醇溶液。