[发明专利]一种用于污水厂的沉淀池

说明书

本发明公开了一种用于污水厂的沉淀池，包括池体、进水管、设于池体内的布水单元、生物填料单元、刮泥装置、气体回收装置及出水管；所述刮泥装置包括设于所述池体底面上的刮泥杆、与该刮泥杆固连的驱动杆、用于驱动所述驱动杆转动驱动件及用于驱动所述驱动杆上下动作的第二驱动件；所述布水单元包括中央管、多个布水管及设于布水管上的喷头；所述生物填料单元包括第一填料组件，该第一填料组件包括固定套、沿固定套周向间隔分布的多个填料架和设于填料架上的生物填料。本发明中污水与生物填料接触充分，生物填料对于污水的厌氧消化处理效果好，减小污泥沉积量，无需经常进行刮泥操作，节能环保，刮泥部件磨损小，使用寿命长。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于污水厂的沉淀池。

背景技术

随着经济水平的不断增长，污水总量也不断增大。因此，对于污水处理的需求也不断增强。污水处理的过程中，对于污泥的处理效果较差，往往仅是让污泥自行沉淀，污水中存在的大量的污泥，直接沉积在沉淀池底部，需要频繁的进行清理，影响污水处理效率，且处理费用昂贵。为了解决上述问题，现有的部分沉淀池在池内设置了生物填料，通过生物填料对污泥中的有机物进行氧化分解，以减小污泥的沉积量，从而降低污泥的清理效率。

但是，该种结构下的沉淀池内的填料需要进行反冲洗，池底的污泥又需要刮泥操作，沉淀池内将设置刮泥件、反冲洗管路、填料等多种部件，结构复杂，造价高；且部件过多，从而经常容易出现故障，维修率高，维修费用昂贵且影响水处理的工作进程，工作效率低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种维修率低，污泥沉积量小的一种用于污水厂的沉淀池。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于污水厂的沉淀池，包括池体、进水管、设于池体内的布水单元、生物填料单元、刮泥装置、气体回收装置及出水管；所述刮泥装置包括设于所述池体底面上的刮泥杆、与该刮泥杆固连的驱动杆、用于驱动所述驱动杆转动驱动件及用于驱动所述驱动杆上下动作的第二驱动件；所述布水单元包括中央管、多个布水管及设于布水管上的喷头；所述生物填料单元包括第一填料组件，该第一填料组件包括固定套、沿固定套周向间隔分布的多个填料架和设于填料架上的生物填料；所述填料架与所述布水管之间为交错设置；所述刮泥杆一端设有一滚轮，另一端固连于所述驱动杆下部；所述池体内壁上设有与所述滚轮相配合的第一轨道和设于该第一轨道上方的第二轨道，两轨道之间通过一斜轨相连通，当刮泥杆进行刮泥操作时，所述滚轮位于第一轨道内；所述刮泥杆内设有一进气通道，刮板板上表面沿长度方向上分布有若干喷气孔，所述喷气孔内壁向上延伸形成有延伸段，该延伸段上套设有用于控制进气通道内的气体单向向外喷出的单向阀；所述刮泥杆还连接一单向阀防脱结构，该单向阀防脱结构包括罩设于所述刮泥杆上的罩部、设于该罩部上与所述单向阀相配合的单向阀出口及由该单向阀出口内壁向上延伸形成的环状挡边；所述罩部至少部分与所述刮泥杆的外表面固连。本发明通过将填料和布水管交错设置，使得布水更为均匀，污水与生物填料接触充分，增强生物填料对于污水的厌氧消化处理效果，减小污泥沉积量，无需经常进行刮泥操作，节能环保，刮泥部件磨损小，使用寿命长；刮泥杆上表面具有喷气孔，可以直接想刮泥杆通气后对填料进行反冲洗操作，无需在沉淀池内设置反冲洗管路，使得沉淀池的整体结构更为简单，制造成本降低，安装效率更高；单向阀可以有效防止沉淀池内的水或污泥进入至刮泥杆内，有效防止喷气口被堵塞；单向阀防脱结构对单向阀起到了保护的作用，挡边将单向阀有效的限制在了其内，防止刮泥杆在转动的过程中水流对单向阀产生冲击，单向阀不会掉落，设备使用寿命更长，维修率更低；刮泥杆可在驱动杆的带动下进行上下，进而在进行反冲洗操作时，刮泥杆可以上移以远离底部沉淀的污泥，在转动并对填料反冲洗过程中不会将池底的污泥搅乱；通过滚轮与第一轨道之间的配合，使得刮泥杆在沉淀池内转动时更为稳定，刮泥效果更好；当刮泥杆上移至反冲洗位置时，刮泥杆相当于悬空在沉淀池内，仅其中一端与驱动杆相连无法对其进行良好的支撑，通过刮泥杆另一端的滚轮与第二轨道之间的配合，使得刮泥杆的两端均得到支撑，保证刮泥杆能够在反冲洗的位置上稳定的绕驱动杆转动，使得所有填料均被反冲洗；斜轨的设置使得滚轮由一个轨道移动至另一个轨道时更为平缓，减小滚轮由第二轨道下落至第一轨道时产生的冲击力，滚轮不易损坏，延长设备的使用寿命；相较竖直的连接轨道而言，斜轨可以防止滚轮在第二轨道上移动的过程中不小心掉落至第一轨道上，保证设备运行的稳定性；气体回收装置可以收集沉池池产生的沼气，投入其他需要燃料的地方，或是在寒冷地区可以用来加热沉池池，节约能源，有利于降低成本。