[发明专利]一种金属件用耐磨抗腐蚀UV固化复合涂层的制备方法

说明书

本发明提供了一种金属件用耐磨抗腐蚀UV固化复合涂层的制备方法，包括以下步骤：S1.制备纳米纳米浆料；S2. 将水性聚氨酯丙烯酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯，流平剂GLP788，偶联剂KH550，纳米浆料，纳米填料，锌粉，铝粉，N‑N 二甲基乙醇胺进行中和，搅拌使各组份分散均匀；S5. 在避光的情况下，加入光引发剂1173，然后加入去离子水，最后用高速分散机进行分散，得到UV固化涂料。本方法制备得到的涂层耐磨性抗腐蚀性好。

技术领域

本发明涉及金属用漆领域，具体涉及一种金属件用耐磨抗腐蚀UV固化复合涂层的制备方法。

背景技术

涂料的使用至今已有数千年的历史，我国在2009年成为涂料的生产大国，到2014年中国涂料总产量达1648万吨，涂料的市场庞大且前景广阔。然而随着市场和应用领域的需求，在众多行业里对涂料性能要求也在不断地提高，单一性能的涂料已无法满足社会所需。如今，多种功能的高性能复合涂料的研究开发，成为社会经济发展的迫切需求，也成为学者们关注的重点。UV金属涂料在金属标牌装饰、易拉罐加工、金属饰板制造、铝合金门窗保护及钢管临时涂装保护等方面有较广泛的应用。随着高新技术的不断发展，在水力、电力和海洋运输等行业中，工程机械、设备及构件的工作条件变得日益苛刻，如水轮机、各种类型的水泵等，它们不仅工作在较高的腐蚀环境中，同时又承受着不同介质的冲击与磨损。在金属机械设备表面涂装一层耐磨涂层，是提高其使用寿命的有效途径之一。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种金属件用耐磨抗腐蚀UV固化复合涂层的制备方法，本方法制备得到的涂层耐磨性抗腐蚀性好。

技术方案：一种金属件用耐磨抗腐蚀UV固化复合涂层的制备方法，包括以下步骤：

S1.按重量份称取以下成分：水性聚氨酯丙烯酸酯80-100份，丙二醇甲醚醋酸酯5-12份，流平剂GLP788为0.5-1.2份，纳米粉体20-30份，纳米填料10-30份，聚酯树脂20-30份，锌粉5-10份，铝粉5-10份，分散剂0.5-2份，N-N 二甲基乙醇胺5-15份，KH550为1-3份，光引发剂1173为2-6份；

S2.先将丙二醇甲醚醋酸酯和聚酯树脂搅拌均匀，加入分散剂，待分散剂完全溶解均匀后，逐渐加入纳米粉体，搅拌速度为300~500rpm；

S3.将纳米粉体加入完毕后，在初始转速500-1000rpm下搅拌10-50 min，然后加速到3000~5000rpm搅拌60-120min小时，分散浆体，用超声波分散2-30 min，功率在200-1000w/s，最后用湿磨法球磨0.5-3h，转速为2000-3000rpm，得到纳米浆料；

S4. 将水性聚氨酯丙烯酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯，流平剂GLP788，偶联剂KH550，纳米浆料，纳米填料，锌粉，铝粉，N-N 二甲基乙醇胺进行中和，搅拌 15min，控制转速为500-800rpm，使各组份分散均匀；

S5. 在避光的情况下，加入光引发剂1173，搅拌 10 min，最后用高速分散机进行分散，控制转速为1500-2500r/min，30-55min后得到UV固化涂料。

进一步的，步骤S1中所述纳米粉体为SiC，Si3N4。

进一步的，步骤S3中初始转速800-1000 rpm下搅拌30-40 min。

进一步的，步骤S3中所述纳米填料为纳米BaSO₄,纳米CaCO₃,纳米硅酸铝中任一一种或几种的混合物。

进一步的，步骤S3中所述分散剂为焦磷酸钠，六偏磷酸钠或聚乙二醇中的任一一种。

进一步的，步骤S3中所述锌粉为800-1200目的球状锌粉，所述铝粉为600-900目的片状铝粉。