[发明专利]一种耐磨抗拉砂带生产工艺在审
申请号: | 201810272461.2 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108214336A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 薛慧;王济伦 | 申请(专利权)人: | 青岛元汇丰企业管理咨询服务有限公司 |
主分类号: | B24D11/00 | 分类号: | B24D11/00;B24D11/02;B24D11/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 抗拉 粘合层 砂带 强化层 表面涂覆 橡胶层 耐磨 生产工艺 超硬磨料 磨料层 超硬磨料层 基层内表面 基层外表面 粘合层表面 柔韧性 强化涂层 磨削层 热熔胶 基纸 涂覆 植入 基层 | ||
本发明公开了一种耐磨抗拉砂带生产工艺,所述砂带由八层构成,自上而下依次为:超涂层、第二粘合层、磨料层、第一粘合层、橡胶层、第二抗拉强化层、第一抗拉强化层以及基层;所述的砂带的生产工艺如下:步骤一,在基层外表面涂覆磨削层;步骤二,在基层内表面上负载抗拉强化层;步骤三,橡胶层通过热熔胶将基纸和抗拉强化层包裹;步骤四,在橡胶层的表面涂覆第一粘合层,在第一粘合层表面植入超硬磨料;步骤五,在第一粘合层和超硬磨料的表面涂覆第二粘合层;步骤六,在第二粘合层和磨料层表面涂覆超涂层;步骤七,包装以及成品。本发明通过添加抗拉强化涂层、超涂层以及超硬磨料层,可以得到柔韧性好、强度高、抗拉效果好、耐磨的砂带。
技术领域
本发明涉及砂带生产工艺,尤其是一种耐磨抗拉砂带生产工艺。
背景技术
砂带是一种供研磨用的材料,用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑。砂带一般的基本组成为:基材、磨料和粘合剂。砂带的结构以及磨料处理质量的好坏直接决定了最终砂带质量,也决定了砂带的打磨效果。现有技术中的砂带工作一段时间后,砂带极易磨损、断裂,不仅会对工件造成伤害,还会严重影响操作人员的人身安全和操作安全,降低打磨的效率。
发明内容
为了克服现有技术中砂带在打磨过程中易磨损、断裂等缺陷,本发明提供一种耐磨抗拉砂带生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐磨抗拉砂带生产工艺,所述砂带由八层构成,自上而下依次为超涂层、第二粘合层、磨料层、第一粘合层、橡胶层、第二抗拉强化层、第一抗拉强化层以及基层,所述超涂层由纳米陶晶、纳米碳酸钡、聚丙烯酸丁酯、环氧树脂、乙酸乙酯以及碳化硅构成;所述第二粘合层由改性酚醛树脂、硅烷偶联剂、金钢砂以及碳化硅构成;所述磨料层由超硬磨料构成;所述第一粘合层由聚氨酯、酚醛树脂以及二甲苯构成;所述第二抗拉强化层由聚酯纤维和碳纤维构成;所述第一抗拉强化层由金属纤维构成;所述基层由布基编制而成;所述的砂带的生产工艺如下:
步骤一,在基层外表面涂覆底胶,然后在涂覆磨削层制备功能化的基层;
步骤二,利用树脂粘结固化工艺在功能化基层内表面上负载第一抗拉强化层和第二抗拉强化层;
步骤三,橡胶层通过热熔胶将基纸和抗拉强化层包裹;
步骤四,待热熔胶固化后,在橡胶层的表面涂覆第一粘合层,利用静电植砂工艺在第一粘合层表面植入磨料层,然后预干燥处理;
步骤五,预干燥处理后,在第一粘合层和磨料层的表面进一步涂覆第二粘合层,干燥处理后进行分切,再进一步高温固化;
步骤六,高温固化之后,在第二粘合层和磨料层表面涂覆超涂层;
步骤七,对处理好的产品进行包装以及成品。
上述的一种耐磨抗拉砂带生产工艺,所述超涂层中的纳米陶晶、纳米碳酸钡、聚丙烯酸丁酯、环氧树脂、乙酸乙酯以及碳化硅的质量比为4~6:1~2:3~4:1.5~2.3:0.8~1.3:1~1.5。
上述的一种耐磨抗拉砂带生产工艺,所述纳米陶晶为膨润土、凹凸棒土、海泡石、硅藻土以及沸石的混合物。
上述的一种耐磨抗拉砂带生产工艺,所述磨料层的超硬磨料为聚晶金刚石、人造金刚石、立方氮化硼、聚晶立方氮化硼以及硬质合金碎粒中的一种或两种。
上述的一种耐磨抗拉砂带生产工艺,所述磨料层的超硬磨料粒度范围为200~1500目。
与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛元汇丰企业管理咨询服务有限公司,未经青岛元汇丰企业管理咨询服务有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810272461.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种砂纸自动纠偏放料装置
- 下一篇:三叉式磨刀器