[发明专利]一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜

权利要求书

1.一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：所述耐磨自清洁增透膜以光伏封装玻璃为基底，从靠近玻璃一侧向外依次为氟化镁膜层，无机增透膜层和高透自清洁涂层，其中，氟化镁膜层的厚度为20-25nm，无机增透膜层的厚度为120-145nm，高透自清洁涂层的厚度为30-40nm。

2.根据权利要求1所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：所述耐膜自清洁增透膜的制备方法包括如下步骤：

（1）将基板玻璃在浸入到使用丙酮溶液作为清洁剂的超声清洗机中处理20-30min，然后将清洁剂蒸发完全后干燥，将基板玻璃送入到真空蒸镀室内，基板玻璃温度升高至150-160℃，以0.5-0.6nm/s的速率向玻璃基板表面蒸镀氟化镁镀层，完后蒸镀后将基板玻璃自然冷却至室温，并从蒸镀室内取出；

（2）接下来，将蒸镀后的玻璃基板送入到二氧化钛溶胶中，经过提拉涂膜后，再送入到烘膜机中进行烘烤，溶胶中的溶剂挥发完成后，在玻璃表面形成固化的二氧化钛薄膜，接着，将基板玻璃冷却后送入到陈化好的二氧化硅溶胶中，经过提拉涂膜后送入到烘膜机中烘烤，将溶剂蒸发后，形成固化的二氧化硅薄膜；

（3）然后将经过烘烤固化形成无机增透膜的基板玻璃送入到真空镀膜室内，以涂敷的方式将高透自清洁涂层材料涂布于基板表面，涂布后在真空镀膜室内自然静置20-25min，待涂料完成表干后，将基板玻璃送入到烘膜机中以230-250℃的温度进行烘烤，烘烤时间为20-25min，烘烤固化后得到所需增透自清洁涂层；

（4）将形成高透自清洁涂层的基板玻璃冷却至室温后，送入到以丙酮溶液作为清洁剂的超声清洗机中，超声清洗25-30min，最后用去离子水进行冲洗，冲洗进行烘干处理，完成所需耐磨自清洁增透膜的制备。

3.根据权利要求2所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：步骤（2）所述二氧化钛溶胶的制备方法为：以钛酸丁酯作为前驱物，N-N二甲基乙酰作为溶剂和水作为前驱体，冰乙酸作为稳定剂，按照1:20:5:1的摩尔比混合，然后添加盐酸调节混合物的PH值至中性，陈化1-2d，得到溶液a，接着将二氧化钛的乙醇饱和分散液和溶液a按照1:5的质量比混合搅拌均匀，得到所需二氧化钛溶胶。

4.根据权利要求2所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：步骤（2）所述二氧化硅溶胶的制备方法为；将TEOS、乙醇和水按照1:25:3的摩尔比混合，然后用盐酸调节溶液PH值为4-5，陈化2-3d后，得到溶液b，将二氧化硅的乙醇饱和分散液和溶液b按照1:5的 质量比混合均匀，得到所需二氧化硅溶胶。

5.根据权利要求2所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：步骤（2）所述烘膜机中，二氧化钛薄膜和二氧化硅薄膜的成膜固化温度为350-400℃，烘烤时间为25-30min。

6.根据权利要求2所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：步骤（2）中二氧化钛薄膜和二氧化硅薄膜的厚度比为1:1。

7.根据权利要求2所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：步骤（3）所述高透自清洁涂层材料的制备方法为：将正硅酸脂加入到异丙醇中，混合均匀，然后用盐酸调节PH值至2-3，再加入烷基硅氧烷和水，以60℃的温度反应4-6h，产物冷却后，得到所需高透自清洁涂层材料，其中，反应物中正硅酸酯、异丙醇、烷基硅氧烷和水使用的质量比为5:25:3:10。

8.根据权利要求2所述一种太阳能电池用耐磨自清洁增透膜，其特征在于：步骤（3）所述高透自清洁涂层材料的涂敷方式为辊涂法。