[发明专利]尾渣还原炉

说明书

本发明公开了一种尾渣还原炉，包括：炉缸，所述炉缸具有铁水存储区和与所述铁水存储区连通的放铁口；炉中段，所述炉中段设于所述炉缸上方，所述炉中段具有第一风口和第二风口；炉顶，所述炉顶设于所述炉中段上方，所述炉顶具有加料口和排烟口；其中，所述炉顶、所述炉中段和所述炉缸由上至下依次排列，所述炉中段和所述炉缸内部连通并且共同限定出熔池。根据本发明实施例的尾渣还原炉具有尾渣还原效果好，经济效益高等优点。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体地，涉及一种尾渣还原炉。

背景技术

冶炼尾渣中的主要矿物为含铁矿物(含有丰富的锌、铅、铜等有价元素)，铁的品位一般超过40％，远大于铁矿石29.1％的平均工业品位，相关技术中铜尾渣的处理通常是作为水泥的生产原料，利用率不高，经济效益低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种尾渣还原炉，所述尾渣还原炉可以回收利用尾渣，经济效益高。

根据本发明实施例的尾渣还原炉包括：炉缸，所述炉缸具有铁水存储区和与所述铁水存储区连通的放铁口；炉中段，所述炉中段设于所述炉缸上方，所述炉中段具有第一风口和第二风口；炉顶，所述炉顶设于所述炉中段上方，所述炉顶具有加料口和排烟口；其中，所述炉顶、所述炉中段和所述炉缸由上至下依次排列，所述炉中段和所述炉缸内部连通并且共同限定出熔池。

根据本发明实施例的尾渣还原炉具有尾渣还原效果好，经济效益高等优点。

另外，根据本发明实施例的尾渣还原炉还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述炉缸具有耐火材料，所述铁水存储区由所述耐火材料限定出。

根据本发明的一个实施例，所述耐火材料的邻近所述放铁口的部分设置有横截面积由内至外逐渐减小的开口，所述开口与所述放铁口连通。

根据本发明的一个实施例，所述放铁口设在所述炉缸侧壁上且邻近所述炉缸的底壁。

根据本发明的一个实施例，所述放铁口由开堵口机开闭。

根据本发明的一个实施例，所述第一风口和所述第二风口均位于所述熔池内的溶体液面下方，且所述第二风口位于所述第一风口的上方。

根据本发明的一个实施例，所述炉中段还具有取样口、放渣口和镶砖铜水套，所述取样口设在所述炉中段的侧壁上，且所述取样口由内至外向上倾斜延伸，所述放渣口设置在所述炉中段的背向所述放铁口的一侧壁，所述镶砖铜水套镶嵌在所述炉中段的内壁上。

根据本发明的一个实施例，所述放渣口为两个且沿上下方向间隔设置。

根据本发明的一个实施例，所述炉顶还具有第三风口、操作门和钢板水套，所述钢板水套套设在所述炉顶外周壁上。

根据本发明的一个实施例，所述尾渣还原炉还包括：炉基础，所述炉基础支撑在所述炉缸下方；围板，所述围板围设在所述炉顶、所述炉中段和所述炉缸的外围，所述围板设有支撑体，所述炉中段设有支撑于所述支撑体的支撑座。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的尾渣还原炉的俯视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B-B的剖视图。

附图标记：

尾渣还原炉100；