[发明专利]一种新型合成革材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型合成革材料，按照重量份数计，由以下成份组成：麻丝40‑50份，竹粉20‑30份，热塑性树脂粉8‑15份，萝卜皮15‑30份，虫胶1‑5份。本发明还公开了所述新型合成革材料的制备方法。本发明选用的制备原料环保，没有选用聚氨酯树脂，避免使用N,N’‑二甲基甲酰胺、甲苯等有毒化学溶剂，合成革的制备过程安全、无污染；本发明制备得到的合成革柔软、回弹性好，具有较强的耐磨性，而且还具有耐热性、耐光性、耐水性，能够耐甲醇等化学溶剂，透气性好。

技术领域

本发明涉及一种新型合成革材料及其制备方法。

背景技术

目前，合成革的生产工艺主要有湿法和干法两种，不论是使用干法聚氨酯制革工艺还是湿法聚氨酯制革工艺，在合成革生产过程中，都需要使用大量有毒害的有机溶剂，如N,N’-二甲基甲酰胺、丙酮、甲苯等。

市面上绝大多数的合成革，都以聚氨酯树脂为主要材料，而如前所述，聚氨酯树脂，不仅在生产过程中需要用到有毒溶剂，其本身也含有不易挥发的有机物，因此制造出的合成革通常有较大异味，处理不当可能对人体造成伤害，并且，聚氨酯树脂本身不易降解，其制备过程中所用到的有毒有害的有机溶剂，需要大量的后续工作来处理，否则会对环境造成很大危害，这也就是目前合成革行业不环保的主要原因，也是限制合成革制造业发展的一个重要因素。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种新型合成革材料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型合成革材料，按照重量份数计，由以下成份组成：麻丝40-50份，竹粉20-30份，热塑性树脂粉8-15份，萝卜皮15-30份，虫胶1-5份。

作为优选，所述萝卜皮为白萝卜皮，白萝卜皮本身颜色较淡，便于制作其他色彩的皮革。

作为优选，所述热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种或几种。

作为优选，该新型合成革材料包括基层和面层，其中，按重量份数计，基层由以下成份组成：麻丝25-30份，竹粉10-15份，虫胶1-3份，面层由以下成份组成：麻丝15-20份，竹粉10-15份，热塑性树脂粉8-15份，萝卜皮15-30份，虫胶1-2份。

本发明还公开了一种新型合成革材料的制备方法，该方法用于制备以上所述的新型合成革材料，并包括以下步骤：

(1)备料：

(1.1)取直径不大于0.2mm的麻丝，放入体积不小于50L的圆筒中，同时进行震动和搅拌，打散至密度不大于0.9Kg/m³，并搅拌成团；

(1.2)竹木取皮，晒干或风干1-2天，碾碎至粉状，粉状颗粒的直径不超过300微米；

(1.3)萝卜若干取皮去芯，晒干至含水量不超过重量比5％，碾碎至粉状，粉状颗粒的直径不超过500微米，暴晒1-2小时；

(1.4)热塑性树脂粉，颗粒直径为20-300微米，虫胶若干备用。

(2)混料：

(2.1)将成团的麻丝放入震动机中进行震动搅拌和打散；

(2.2)将打散后的麻丝碾压成厚度不超过0.3mm的薄片状，然后进行碾碎，碾碎后单体混合料的长度不超过0.8mm，宽度不超过0.4mm，形成细碎麻料；

(2.3)向细碎麻料中按比例投入热塑型树脂粉、竹粉和萝卜皮粉，搅拌至充分混合；

(3)拌胶：向混合料中投入虫胶，充分拌匀；

(4)涂布：将拌胶后的混合料加热至45-60℃，加热0.5-1h，向离型纸上均匀涂抹，涂层厚度不超过1.2mm；