[发明专利]同时去除冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的处理方法和系统

说明书

本发明属于水处理技术领域，具体涉及同时去除冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的处理方法，包括如下步骤：所述冷轧铬锌废水进入管道混合器，还原剂打入管道混合器中，在管道混合器中还原吸附剂和冷轧铬锌废水充分混合后依次进入搅拌反应池、斜板沉淀池，斜板沉淀池分为两部分，前部分为搅拌混合区，后部为斜板沉淀区，在搅拌混合区加入聚丙烯酰胺和多糖类助凝剂；再进入斜板沉淀区，最后进入吸附塔，冷轧铬锌废水经过吸附塔后通过排水泵达标排放。经过本发明的冷轧铬锌处理工艺后，冷轧铬锌废水pH为7～9，Cr⁶⁺低于0.02mg/L，总铬低于0.03mg/L，总锌低于0.5mg/L。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的工艺技术方法和系统。

背景技术

冷轧含铬钝化和电镀工序之后需要用纯水对带钢表面进行冲洗，冲洗带钢后的废水由于还有六价铬离子、三价铬离子和锌离子，大多排放至废水站，主要成分是Cr⁶⁺、总铬和总锌。

新颁布的《钢铁工业污染物排放标准》(GB13456-2012)规定，冷轧排放水Cr⁶⁺低于0.05mg/L，总铬低于0.5mg/L，总锌低于1.0mg/L。

目前铬锌废水主要采用的处理工艺主要为亚硫酸氢钠两级还原和沉淀技术，可是出水水质难以满足新国标的要求。另外采用纳滤和反渗透法处理铬锌废水，成本高，浓水中富集的铬锌更难处理。

化学还原沉淀法是国内外应用最早也是最广泛的一种含铬废水处理方法。该处理技术一般首先用硫酸将废水的pH值调节到2-3的酸性条件下，之后使用化学还原剂，将溶液中的六价铬还原成三价铬，然后用氢氧化钠或石灰乳调节pH值到7-9，使其生成难溶的三价铬沉淀从水体中分离出来，达到除铬的目的。申请号为CN104030478A的发明专利公开了含铬废水处理方法。包括以下步骤：(1)将含铬废水加酸，pH调节至2-3之间；(2)向酸性含铬废水中加入还原剂，将六价铬离子还原成三价铬离子；(3)将b步骤处理后的溶液加碱，pH调节至8-9之间，将三价铬离子转化成氢氧化铬沉淀。

然而到目前为止，还没有同时去除冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的处理方法和工艺，处理后水质指标满足《钢铁工业污染物排放标准》(GB13456-2012)。本发明的目的就是根据冷轧铬锌废水的水质水量情况，开发出经济、高效的污染物处理工艺，以循环利用节能减排为主要任务，减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。

发明内容

本发明首次提出了完整的去除冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的技术方法和系统。本发明属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案如下：

同时去除冷轧铬锌废水中六价铬、总铬和总锌的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)所述冷轧铬锌废水进入管道混合器，还原剂通过自动加药箱中的加药泵打入管道混合器中，在管道混合器中还原吸附剂和冷轧铬锌废水充分混合；冷轧铬锌废水和药剂在管道混合器内的停留时间为2～4分钟；

所述还原剂为钠基膨润土负载铁基还原剂溶液；所述还原剂由以下方法制备而成：

1)钠基膨润土筛选和活化：选择钠基膨润土，粒径为1.7～4.2mm；主要成分质量分数百分比：蒙皂石34～46％，二氧化硅为27～59％，三氧化二铝为3～15％，三氧化二铁为0～2％，氧化镁为0～2％，氧化钙为0～1.5％，二氧化钛为0～0.9％；

2)钠基膨润土的清洗：将钠基膨润土颗粒浸泡在质量百分比浓度在1～2.5％的稀磷酸中10～15小时，取出，用纯水洗涤至中性，在105度鼓风干燥箱烘干，冷却待用；

3)将3.8～7.9mol/L的氯化亚铁溶液和0.5～1.7mol/L的醋酸亚铁溶液按体积比1：3～5混合，形成复配溶液；