[发明专利]下向扇形深孔代替垂直深孔精细化爆破的方法有效
申请号: | 201810270943.4 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108709467B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 王玉富;张华;陈五九;王邦策;余剑;张强;高义军;李王兵;田奇志;周林;敖翔 | 申请(专利权)人: | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 |
主分类号: | F42D1/00 | 分类号: | F42D1/00;F42D3/04 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 237400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扇形 代替 垂直 精细 爆破 方法 | ||
1.下向扇形深孔代替垂直深孔精细化爆破的方法,其特征在于:包括以下操作步骤,
步骤一、回采凿岩:
采矿方法主要采用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法,矿房高度为60m,宽度为15-20m之间,长度为矿体厚度;深孔回采凿岩采用T-150潜孔凿岩台车,在采场凿岩硐室内向下钻凿垂直深孔,炮孔直径Φ165mm,炮孔深41m,孔网参数3m*3m;拉底高度15m,采用Simba1254凿岩台车,孔径为76mm,排距1.8-2m,孔底距2-2.5m;
步骤二、回采设计优化:
在二步采矿房-390水平边界设计一条宽*高为5m*4m的凿岩巷道作为一步采及二步采矿房共用的凿岩硐室;
根据凿岩设备性能,矿房分上部30m采用下向扇形孔、下部30m采用上向扇形孔同时回采方式;
采用铜冠KQG100型钻机,施工上向扇形孔,钻孔能力45000m/台年,有效作业孔深0-30m,孔径为Φ76mm;上部下向扇形孔采用CS150D型钻机,有效作业孔深0-60m,钻孔能力45000m/台年,孔径为Φ89mm;
步骤三、下向扇形深孔回采工艺的设计:
下向扇形深孔回采是扇形深孔全侧向爆破,由大直径深孔爆破形成切割槽、下向扇形中深孔拉底和上向扇形中深孔拉底三部分组成,其中上向扇形深孔和下向扇形深孔垂直崩矿高度相等;
正排炮孔采用JWL-DXRH-2地下混装炸药车机械装填连续装药;
采用高精度导爆管雷管引爆炸药,从切割槽开始沿采场方向,进行全侧向崩矿爆破,完成爆破整个矿房;
步骤四、确立爆破参数:
根据利文斯顿爆破漏斗理论,最小抵抗线公式及经验公式W=25-30d测算;
步骤五、起爆网路连接:
采用高精度高强度导爆管雷管“逐孔”起爆网络,同排相邻炮孔间隔25ms,排间间隔41ms,斜向间隔17ms,时间等值线趋于平缓;
步骤六、穿孔纠偏:
为解决炮孔偏斜问题:
①采用Φ89mm大孔径,必要时加装稳杆器进行下向扇形孔钻孔,提高钻孔精度;
②采用炮孔测偏仪和激光测距仪,确保炮孔角度和深度的准确,确保孔底偏斜在20cm之内;
步骤七、确定炸药装填要求:
①起爆具由起爆弹壳内加小直径乳化药卷制成,由起爆具放置位置控制爆轰波传播方向,上向孔起爆具放置孔底,保证爆生气体滞留在孔内更好做功,并保护边帮;下向孔1-6号孔放置孔底减少盘区间柱超爆,7-11号孔放置装药孔口,确保爆后矿柱边帮平滑;
②下向孔严格控制装药高度,采用JWL-DXRH-2地下混装炸药车,通过遥控器控制送管器和装药系统,在控制面板上根据装药参数预设各孔的装药量,选择对应的炮孔号,启动自动装药,当装药量达到设定值时,系统自动停机,装药量准确;
步骤八、装药爆破:采用普通乳化炸药或铵油炸药、非电起爆系统、切割槽+倒梯段侧向崩矿方式;倒梯段侧向崩矿崩矿步距12-18m,采用导爆管、导爆索和非电毫秒雷管,分段微差爆破,V型起爆顺序。
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