[发明专利]一种挥发油智能提取收集分离设备及工艺有效
| 申请号: | 201810270860.5 | 申请日: | 2018-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN108543327B | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 臧振中;杨明;管咏梅;王学成;伍振峰 | 申请(专利权)人: | 江西中医药大学 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;C11B9/02 |
| 代理公司: | 南昌丰择知识产权代理事务所(普通合伙) 36137 | 代理人: | 吴称生 |
| 地址: | 330004 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 挥发油 智能 提取 收集 分离 设备 工艺 | ||
1.一种挥发油智能提取收集分离设备,包括提取罐(3)、冷凝器(25)、分油器(20),其特征是:提取罐(3)顶部通过收集管道(2)与冷凝器(25)上端连接,冷凝器(25)下端通过进管道(23)与分油器(20)连接;所述提取罐(3)由内向外设有内胆层、加热层、保温层;加热层上部设有蒸汽入口(11),下部设有蒸汽出口(5),内胆层底部设有蒸汽直通入口(6);蒸汽管路(12)分成直通蒸汽管路(8)和夹套蒸汽管路(9),直通蒸汽管路(8)连接提取罐(3)底部的蒸汽直通入口(6),夹套蒸汽管路(9)连接提取罐(3)上部的蒸汽入口(11);分油器(20)上部通过回流管路(19)与提取罐(3)连接,分油器(20)上部设有溶剂排放回收管路(22);真空泵(14)通过真空管道Ⅰ(13)与缓冲罐(16)顶部连接,缓冲罐(16)中部通过真空管道Ⅱ(17)与冷凝器(25)连接。
2.根据权利要求1所述的挥发油智能提取收集分离设备,其特征是:所述冷凝器(25)由一级冷凝管(251)和二级冷凝管(252)组成,冷凝水先从制冷机内流入至二级冷凝管(252),然后再流动至一级冷凝管(251),最后从一级冷凝管(251)流回到制冷机内,冷凝水如此反复循环流动以此来冷却油水混合蒸汽。
3.根据权利要求1所述的挥发油智能提取收集分离设备,其特征是:所述分油器(20)由一级分油器(201)和二级分油器(202)组成,一级分油器(201)的溶剂出口连接二级分油器(202)的进料口,在二级分油器(202)上部设有溶剂回流管路(19)和溶剂排放回收管路(22),溶剂回流管路(19)上设置阀门Ⅲ(18),溶剂排放回收管路(22)上设置阀门Ⅳ(21)。
4.根据权利要求1所述的挥发油智能提取收集分离设备,其特征是:所述直通蒸汽管路(8)上设置阀门Ⅰ(7),所述夹套蒸汽管路(9)上设置阀门Ⅱ(10)。
5.根据权利要求1所述的挥发油智能提取收集分离设备,其特征是:所述提取罐(3)上装有温度计Ⅰ(4)、压力表(1)。
6.根据权利要求1所述的挥发油智能提取收集分离设备,其特征是:所述冷凝器(25)装有温度计Ⅱ(24)。
7.根据权利要求1所述的挥发油智能提取收集分离设备,其特征是:所述缓冲罐底部设置压力调节阀(15)。
8.一种挥发油智能提取收集分离工艺,其特征是,基于权利要求1-7任意一项所述的挥发油智能提取收集分离设备,将药材装入提取罐(3),根据所选择的提取工艺来单独控制蒸汽直通入口(6)或蒸汽入口(11)开闭,实现纯蒸汽提取或水煮提取的挥发油常压提取工艺,含有挥发油的蒸汽通过收集管道(2)进入冷凝器(25),冷凝后的油水混合物通过进管道(23)流入分油器(20)中,通过重力或气浮方式对油水混合物进行分离、收集;分离后的溶剂可以选择通过分油器上部的回流管路(19)流入提取罐(13)中进行循环提取或通过溶剂排放回收管路(22)直接排放回收,保持提取罐内药剂比例平衡,如此持续运行提取直至无挥发油产生,若所提取的药材需低温提取,可开启真空泵(14)并调节阀门来控制真空压力,从而实现负压低温提取。
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