[发明专利]一种以枝丫材为原料生产重组木的方法

说明书

本发明属于重组木领域，尤其涉及一种以枝丫材为原料生产重组木的方法，该方法包括以下步骤：a)、将含水率≥50wt％的枝丫材放入第一辊压机中进行辊压，得到初步疏解枝丫材；所述第一辊压机的辊间隙为所述枝丫材直径的40～70％；b)、将所述初步疏解枝丫材放入第二辊压机中进行辊压，得到纤维束；所述第二辊压机的辊间隙为所述初步疏解枝丫材直径的20～35％；c)、将所述纤维束依次经过浸胶、压制和固化，得到重组木。本发明提供的方法不但实现了枝丫材的资源化利用，降低了重组木的生产成本，而且制备的重组木还表现出极为优异的力学性能。

技术领域

本发明属于重组木领域，尤其涉及一种以枝丫材为原料生产重组木的方法。

背景技术

重组木是在不打乱木材纤维排列方向、保留木材基本特性的前提下，采用木材单板经疏解、浸胶和压制后制成一种新型木质材料，其不但具有原木的天然木材纹理结构，而且具有比原木更高的强度，同时产品的尺寸规格也容易调整。

木材成本是重组木生产成本中比例最大的一部分，目前生产重组木的原材料均为大尺寸的木材单板，成本较高。而成本相对低廉的枝丫材由于疏解较为困难，难以制备成满足使用要求的重组木产品。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种以枝丫材为原料生产重组木的方法，本发明制备的重组木力学性能优异，实现了枝丫材的资源化利用。

本发明提供了一种以枝丫材为原料生产重组木的方法，包括以下步骤：

a)、将含水率≥50wt％的枝丫材放入第一辊压机中进行辊压，得到初步疏解枝丫材；所述第一辊压机的辊间隙为所述枝丫材直径的40～70％；

b)、将所述初步疏解枝丫材放入第二辊压机中进行辊压，得到纤维束；所述第二辊压机的辊间隙为所述初步疏解枝丫材直径的20～35％；

c)、将所述纤维束依次经过浸胶、压制和固化，得到重组木。

优选的，所述枝丫材的直径为1～5cm。

优选的，所述第一辊压机中辊的线速度为10～30r/min；所述第二辊压机中辊的线速度为10～30r/min。

优选的，步骤a)和步骤b)中，所述辊压的方式为差速辊压。

优选的，所述差速辊压的差速比大于1，且小于等于1.5。

优选的，步骤b)中，所述初步疏解枝丫材在入第二辊压机中重复辊压2～3次。

优选的，步骤c)中，所述浸胶前后均对所述纤维束进行干燥，控制纤维束含水率为10～15wt％。

优选的，步骤c)中，所述浸胶的胶液为固含量15～30wt％的酚醛树脂浸渍液；纤维束在浸胶后的持胶量为10～25wt％。

优选的，步骤c)中，所述压制的纤维束压缩比为1.2～2。

优选的，所述枝丫材为速生杨木枝丫材。