[发明专利]对夹芯管阀

说明书

本发明的对夹芯管阀，是原创性的芯管阀母系列中常规芯管阀板块的子系列，特别涉及需要经常清洗阀门和管道以及需要经常更换的启闭阀、自动调节阀、安全阀、止回阀和紧急切断阀；阀芯管为固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；阀芯管同轴向嵌于对夹装置之中，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动实现启闭、功能转换。结构简单，便于制造，可靠性强，满足卫生工况。

技术领域

本发明的对夹芯管阀属于阀门领域，是本人原创性发明的芯管阀母系列中常规芯管阀板块的子系列，特别涉及需要经常清洗阀门和管道以及需要经常更换的启闭阀、安全阀和止回阀。

背景技术

目前，阀门应用领域中，有一些工况条件是介质使管网尤其使阀门内腔粘接，特别是卫生级阀门，有非常苛刻的工况要求，需要严格的管网卫生状况，需要经常清洗或更换；现有阀门的卫生条件会直接影响其产品质量、劳动强度和人的健康，工业阀门已不能适应食品、医药工业卫生与生产工艺过程自动化的要求，如：球阀、截止阀、闸阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀普遍存在清洗不到的死角，积液凹坑、有害材料作填料以及铸件毛坯内、外表面、流道形状都不易切削加工的缺陷。

欧盟GMP标准要求阀门满足避免交叉污染和易于清洗的特征。在实际应用中，FDA认证的隔膜阀已成为无菌应用中的指定阀门，FDA认证的截止阀为洁净室应用的指定阀门在无菌应用的情况下，FDA甚至明确指定需要隔膜阀来确保设备或系统的良好清洁性能。

截止阀的缺点是：一、介质的压力损失大，二、流向固定，三、只能用于清洁和非颗粒介质。

隔膜阀的缺点是：一、介质的压力损失大，二、成本和维护成本高，三、操作压力和温度有限制，四、磨损很快。

发明内容

本发明的目的在于，提供对夹芯管阀，克服现有上述用于洁净工况阀门的缺陷，满足生产、安全、卫生和环境保护的需要。

本发明通过如下技术方案来实现上述目的：所述阀芯管为连通压力容器、压力设备、介质管网的固定件同轴向贯穿于阀体的袖管Ⅰ、阀体内腔、以及阀体的袖管Ⅱ；阀芯管中部有轴向隔层，隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成；隔层的轴向相邻两边分别是输入段和输出段的至少一个径向流通孔；环绕隔层的环形阀芯与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管喉部的环形阀座构成密封副；输入段外径大于输出段外径，因此，内腔轴向两对应端面形成压力差；输入段与袖管Ⅰ和输出段与袖管Ⅱ为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封；阀芯管同轴向嵌于对夹装置之中，对夹装置由两块中部带轴向通孔的夹板和连接两端夹板的至少两个匀称排布的螺栓构成，夹板中部的轴向通孔与介质管路连接并相通；在两个方向势能的驱动下，阀体相对于阀芯管作轴向往复移动实现功能作用。

所述环绕隔层的密封圈与袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管环形内壁构成副密封副。

所述隔层由内核和内核径向辐射的阀芯管的中间管段构成，可以是一体的，也可以是内核轴向压入阀芯管的两个部分构成；所述隔层内核的轴向端面是舌形三角坡面，从分流到合流，最大限度的提高过流能力，实现介质流向平稳，流阻小，低压损；隔层内核的轴向端面也可以是球面，还可以是平面、凹面和锥面等。

所述袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管与相邻的夹板之间设置拉伸弹簧。

所述袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个袖管与相邻夹板之间设置压缩弹簧。

所述袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一个端部连接一根绳索通过夹板中上部的通孔与手柄连接，手柄可以挂靠在同轴线的固定点上。

所述袖管Ⅰ和袖管Ⅱ的至少一侧的夹板上部螺纹孔中螺旋穿过一根阀杆，其一端是手柄，另一端是圆头直抵阀体上部的顶板。