[发明专利]一种PCB板高效清洗装置

说明书

本发明公开了一种PCB板高效清洗装置，包括底座、筒体、顶盖、丝杠、进给螺母、套管、托板机构、刷板机构、两级导轨机构、叶轮、门架、气缸，气缸带动顶盖下移，叶轮进入清洗液时由于阻力作用而发生转动，清洗液对放置有PCB板的托板机构的阻力大于清洗液对刷板机构的阻力，托板机构沿套管上移的速度小于刷板机构下移的速度，设置在刷板机构的针型毛刷能穿过PCB板孔进行物理刷洗。该装置结构简单，清洗液与待清洗PCB板孔内胶渣接触充分，且清洗液以一定压力和速度压入待清洗PCB板孔，能加快待清洗PCB板孔内清洗液的流动性，有效加工反应进程，同时，采用针型毛刷进行物料清洗，通过外力加速PCB板孔内胶渣脱落，进而提高清洗效果及均匀性。

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种PCB板高效清洗装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。PCB板的制作工艺如下：烤板(预涨缩)、开料、前处理、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、脱膜、外观检(AOI)、前处理、阻焊油墨印刷、预烘烤、曝光、显影、后烘烤、字符印刷、烘烤、表面处理(喷锡、化金、镀金、OSP，根据客户需求选其一)、外观检查、外形切割、外观检查、包装、出货。PCB板的前处理是较为关键的流程之一，主要包括对PCB板表面进行水洗和对PCB板孔进行除胶渣处理。PCB板孔除胶渣的方法依然沿用传统方法，即将PCB板放置于药槽内浸泡以去除胶渣，由于清洗液进入PCB板孔与胶渣反应后，PCB板孔内清洗液浓度降低，周围浓度较高的清洗液通过扩散方式缓慢进入PCB板孔内继续进行反应，使得反应时间较长，胶渣去除效率很低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板高效清洗装置。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种PCB板高效清洗装置，该PCB板高效清洗装置能将清洗液以一定压力和速度压入待清洗PCB板孔，加快待清洗PCB板孔内清洗液的流动性，有效加工反应进程，同时，采用针型毛刷进行物料清洗，通过外力加速PCB板孔内胶渣脱落，进而提高清洗效果及均匀性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种PCB板高效清洗装置，包括底座、筒体、顶盖、丝杠、进给螺母、套管、托板机构、刷板机构、两级导轨机构、叶轮、门架、气缸，所述的筒体位于底座上端，所述的筒体与底座焊接相连，所述的顶盖位于筒体顶端，所述的丝杠位于顶盖下端，所述的丝杠与顶盖转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的套管位于丝杠外侧且位于进给螺母底部，所述的套管与进给螺母通过螺栓相连，所述的托板机构数量不少于2件，所述的托板机构沿套管上下方向等间距布置，所述的刷板机构数量不少于2件，所述的刷板机构沿套管上下方向等间距布置，所述的两级导轨机构位于筒体内侧，所述的两级导轨机构与筒体焊接相连，所述的托板机构和刷板机构可以沿两级导轨机构上下方向滑动，所述的叶轮位于丝杠下端，所述的叶轮与丝杠通过螺栓相连，所述的门架位于筒体外侧上端，所述的门架与筒体通过螺栓相连，所述的气缸位于门架顶部且位于顶盖上端，所述的气缸与门架与顶盖通过螺栓相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的顶盖还设有缓冲垫，所述的缓冲垫位于顶盖下端，所述的缓冲垫与顶盖粘接相连，缓冲垫用于缓冲，放置顶盖与筒体直接撞击。

进一步的，所述的托板机构还包括导套、托盘、夹板机构、第一滑块、硅胶圈，所述的导套位于套管外侧，所述的导套与套管焊接相连，所述的导套贯穿托盘，所述的托盘可以沿导套上下滑动，所述的夹板机构数量不少于2件，沿托盘均匀布置，所述的第一滑块位于托盘外侧且被两级导轨机构贯穿，所述的第一滑块与托盘焊接相连，所述的硅胶圈位于托盘外侧，所述的硅胶圈与托盘粘接相连。

进一步的，所述的夹板机构还包括下壳体、下垫圈、沿下壳体对称布置数量为4件的压紧机构，所述的下壳体位于托盘上端，所述的下壳体与托盘通过螺栓相连，所述的下垫圈位于下壳体内侧底部，所述的下垫圈与下壳体粘接相连，所述的压紧机构设置于下壳体上端。