[发明专利]一种环保印染纺织品的生产工艺

说明书

本发明涉及一种环保印染纺织品的生产工艺，属于纺织印染加工领域。本发明采用改变染液和固色溶剂的方法，从而提高纺织品的轧染固色率。本发明的方法不仅工艺简单、成本低，而且有机溶剂能够回收循环利用，安全节能，经济环保。

技术领域

本发明涉及一种环保印染纺织品的生产工艺，属于纺织印染加工领域。

背景技术

常规的轧染技术中所运用的染料一般都具有颜色鲜艳、色谱齐全、色光纯正、牢度优良、价格便宜和使用方便等诸多优点，然而这些染料在应用时的最大问题是染料利用率不高，固色率仅为60~70%，且轧染过程中耗用大量的助剂，对环境造成极大污染。

发明内容

针对上述问题，为了提高染料在纺织品轧染工艺过程中的固色率，本发明的目的在于提供一种环保印染纺织品的生产工艺，其技术解决方案为：染液配制、浸轧染液、固色液配制、浸轧固色液、固色及后处理，其特征在于：所述的染液配制的浴比为1:30，有机溶剂和水的体积比45%:60%，染料的浓度为纺织品质量的8%；所述的染料为活性染料或酸性染料或分散染料中的一种；所述的纺织品为棉纺织品；所述的固色液配制是指将固色剂置于有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀后配制成固色液；所述的染料为活性染料；所述的纺织品为棉纺织品。

本发明的提高纺织品轧染固色率的方法，在纺织品的轧染过程中，不仅能够降低染料在染液中的水解率，提高染料的利用率、上染率、匀染率和对纺织品的固色率，而且能够大大降低纺织品轧染工艺过程中用水量大的问题，有效降低助剂的用量。本发明的方法不仅工艺简单、成本低，而且有机溶剂能够回收循环利用，安全节能，经济环保。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行具体详细描述。

一种环保印染纺织品的生产工艺，所轧染的纺织品为棉纺织品或麻纺织品或毛纺织品或黏胶纺织品或涤纶纺织品中一种。提高轧染固色率的方法具体步骤如下：

a 染液配制

所述的染液配制的浴比为1:30，有机溶剂和水的体积比45%:60%，染料的浓度为纺织品质量的8%；所述的染料为活性染料或酸性染料或分散染料中的一种。

b 浸轧染液

将纺织品按照浸轧方法浸轧染液，纺织品的带液率为95%，然后将浸轧染液的纺织品烘干，烘干温度为90℃，烘干时间为8分钟。

c 固色液配制

将固色剂置于有机溶剂和水的混合液中，搅拌均匀后配制成固色液。

d 浸轧固色液

将经浸轧染液并烘干后的纺织品按照浸轧方法浸轧固色液，纺织品的带液率为50%~90%，然后将浸轧固色液的纺织品烘干，烘干温度为95℃，烘干时间为6分钟。浸轧方法为一浸一轧或二浸二轧中的一种。

e 固色

按照固色方法对经浸轧固色液并烘干后的纺织品进行固色，固色温度为210℃，固色时间为5分钟。固色方法为汽蒸或焙烘中的一种。

f 后处理

洗去经固色处理后的纺织品表面的浮色，并在80℃时烘干。

本发明实施例和采用水溶液轧染的固色率实验结果的数据可知，经本发明方法进行纺织品轧染，其固色率有效提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。