[发明专利]一种冶金行业球团生产线脱硫脱销治理岛的改造方法

说明书

一种冶金行业球团生产线脱硫脱销治理岛的改造方法，属于冶金行业球团生产技术领域。工艺步骤：在烟气高温段布置第一脱销装置，实现先脱销后脱硫；在多管除尘器和1#耐热风机之间设置第一脱销装置，实现烟气高温段脱销；在环冷机和链篦机之间的2#耐热风机前设置第一脱销装置，实现烟气高温段脱销；脱销后的烟气在链篦机干燥段通过主引风机抽出后，进入电除尘器和脱硫装置除尘脱硫后，净化后的烟气通过烟囱排入大气。优点在于，在满足国家大气污染物排放标准的情况下，即可降低脱销系统的配置能力，又可以节约投资和运行费用。

技术领域

本发明属于冶金行业球团生产技术领域，特别涉及一种冶金行业球团生产线脱硫脱销治理岛的改造方法。适用于钢铁行业球团工序脱硫脱销系统分区域、分温度综合治理烟气的情况。

背景技术

随着国家节能减排政策的逐步推进，冶金行业脱硫脱销烟气治理技术得到广泛的推广和应用，主要技术均是从电力行业移植或借鉴国外技术装备。脱硫装置和脱销系统的布置关系均为脱硫后布置脱销装置，流程图见附图1：冶金行业脱硫脱销治理岛常规流程图。此种方式球团生产线烟气先进入电除尘器6除尘后，进入脱硫装置7脱出烟气中的S，再进入第二脱销装置11，通过主引风机8排到烟囱9后进入大气环境，其中脱销装置可以布置在主引风机8前或后。脱硫后烟气温度低、流量大，后续脱销治理难度提高很多，需要考虑采用调温调质措施，造成脱销运行费用大幅增加和初投资的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶金行业球团生产线脱硫脱销治理岛的改造方法，减弱了球团烟气脱销系统受温度影响的程度，降低脱销系统投资和运行费用。

本改造方法结合球团生产的工艺流程和烟气循环过程，将脱销系统布置在脱硫装置前，在高温区域实现先脱销后脱硫，分区域、分温度综合治理球团烟气。在满足国家大气污染物排放标准的情况下，即可降低脱销系统的配置能力，又可以节约投资和运行费用。

本发明的脱硫系统和脱销系统分别布置在球团生产线的烟气低温和高温区域，实现分区域、分温度综合治理烟气；具体工艺步骤及控制的技术参数如下：

1、在烟气高温段布置第一脱销装置3，实现先脱销后脱硫；

2、在多管除尘器2和1#耐热风机4之间设置第一脱销装置3，实现烟气高温段脱销；

3、在环冷机和链篦机之间的2#耐热风机12前设置第一脱销装置3，实现烟气高温段脱销；

4、脱销后的烟气在链篦机干燥段通过主引风机8抽出后，进入电除尘器6和脱硫装置7除尘脱硫后，净化后的烟气通过烟囱9排入大气。

本发明的优点在于：根据球团生产的烟气循环特性、温度特性将脱硫系统和脱销系统分开设置，在烟气高温区域设置脱销装置，实现先脱销后脱硫，有效地降低了脱销系统的治理难度，并排除了脱销系统催化剂受温度的制约因素，解决了球团生产脱硫脱销治理岛占地大、投资和运行费用高等问题。

附图说明

图1为冶金行业脱硫脱销治理岛常规流程图。

图2为本发明的脱硫脱销治理岛流程图。

其中，耐热风管路1，多管除尘器2，第一脱销装置3，1#耐热风机4，主引风管路5，静电除尘器6，脱硫装置7，主引风机8，烟囱9，环冷热风管路10，第二脱销装置11，2#耐热风机12。

具体实施方式