[发明专利]一种实现高炉内原燃料分级分质入炉的装置及方法

权利要求书

1.一种实现高炉内原燃料分级分质入炉的装置，其特征在于，包括挡板(1)、阻尼板(2)、盖板(3)、轴承(4)、支架(6)、推杆(7)、液压系统(8)和轴(9)，其中：

(1)挡板(1)安装在料罐(5)斜面高度方向40～60％的位置，与水平方向夹角为50～70度的，其长度为料罐(5)对应位置口径的1/3～1/2，宽度方向吻合料罐(5)对应位置的内壁形状；

(2)阻尼板(2)安装在挡板(1)靠近料罐(5)斜面一侧，与挡板(1)呈80～100度角，阻尼板(2)长度为150～250mm，宽度方向吻合料罐(5)对应位置的内壁形状；

(3)盖板(3)安装在挡板(1)顶部，盖板(3)与水平方向呈35～50度角，盖板(3)长度为挡板长度的1/4～1/3，宽度方向吻合料罐(5)对应位置的内壁形状；

(4)挡板(1)与阻尼板(2)、盖板(3)焊接成一个整体，在盖板(3)与挡板(1)接缝处安装轴承(4)，轴承(4)内的轴(9)向料罐(5)前后两侧延伸，并在两侧设立支架(6)，使轴(9)两端固定于支架(6)上；

(5)在挡板(1)底部处焊接推杆(7)，推杆(7)两端向料罐(5)前后两侧延伸，并在两侧设立液压系统(8)，从而控制整个挡板围绕上部的轴(9)旋转，并实现自动化控制。

2.根据权利要求1所述的实现高炉内原燃料分级分质入炉的装置，其特征在于，所述挡板(1)顶部的轴(9)和轴承(4)之间保持密封。

3.一种实现高炉内原燃料分级分质入炉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)挡板就位：通过液压系统(8)使挡板(1)底部边沿刚好接触料罐(5)内壁斜面；

(b)装料：根据原燃料的情况及冶炼要求，把a等级的物料通过上料系统装入料罐(5)，通过控制挡板(1)的安装位置，使料流落在挡板(1)与料罐(5)斜面包围的空间范围内；

(c)在a等级的物料装入结束后，开始装入b等级的物料，使其料流轨迹控制在挡板(1)与料罐(5)靠高炉中心线一侧所包围的空间范围内；

(d)高炉布料：完成两种等级物料的装入以后，打开料罐(5)，先往高炉装入b等级的物料，待b等级的物料从料罐(5)内排尽，启动液压系统(8)，通过推杆(7)使挡板(1)围绕顶部的轴(9)旋转50～70度，此时a等级的物料装入高炉。

4.根据权利要求3所述的实现高炉内原燃料分级分质入炉的方法，其特征在于，所述方法能对任意两种物料或者同种物料的两种质量或粒度的级别分开装入料罐，从而实现分等级装入高炉。