[发明专利]一体式裙边环形增强输送带及其制作方法

权利要求书

1.一体式裙边环形增强输送带，包括基带和设置于基带左右两侧的裙边，所述基带包括骨架层、设置于骨架层上表面的上覆盖胶、设置于骨架层下表面的下覆盖胶、设置于骨架层宽度方向的左右两侧的边胶，其特征在于：所述裙边为波浪形结构且与上覆盖胶连为一体设置，两个裙边左右对称，所述裙边的宽度大于边胶的厚度，所述骨架层由上而下包括上编织布层、钢丝绳混织网层和下编织布层，所述上编织布层、钢丝绳混织网层和下编织布层的外部和两者之间的间隙中包裹有与上覆盖胶材质相同的包覆胶层；所述上覆盖胶和下覆盖胶分别与包覆胶层连为一体；所述下覆盖胶层的底部左右两侧设置有直线导向花纹，该直线导向花纹的宽度大于裙带宽度。

2.如权利要求1所述的一体式裙边环形增强输送带，其特征在于：所述上编织布层和下编织布层上设置有若干个直径为3-5cm的贯通孔，所述包覆胶层填充于贯通孔内。

3.如权利要求2所述的一体式裙边环形增强输送带，其特征在于：所述裙边为抛物线形状的波浪线或者为正方U形延伸的波浪线。

4.如权利要求3所述的一体式裙边环形增强输送带，其特征在于：所述裙边的外侧边缘与上覆盖胶的两侧边缘之间存在1-2cm的间距。

5.如权利要求4所述的一体式裙边环形增强输送带，其特征在于：所述下覆盖胶层的底部位于两直线导向花纹之间设置有沿输送带长度方向延伸的排水槽，排水槽之间形成了若干个直线条状花纹，该直线条状花纹的下表面设置有粗糙面。

6.如权利要求5所述的一体式裙边环形增强输送带，其特征在于：所述排水槽的深度为3-5mm，所述粗糙面为设置在直线条状花纹上下表面的网状花纹。

7.一体式裙边环形增强输送带的制作方法，该制作方法成型权利要求1中记载的一体式裙边环形增强输送带，其特征在于：包括以下步骤：

S1、分别成型上编织布层、下编织布层和两侧裙带；

其中利用压延设备在编织布层上包覆一层1-2mm的生橡胶包覆层；上编织布层和下编织布层的成型方式相同，

利用预选在成型机在成型成条状的生橡胶裙带，裙带包括波浪线本体和底板；

S2、利用压延机分别成型上覆盖层和下覆盖层，上覆盖层和下覆盖层被牵引匀速运行，下覆盖层底部同步成型直线导向花纹，上覆盖层的上表面两侧分别成型条状放置槽；

S3、将钢丝绳混织网层放卷使其在上覆盖层和下覆盖层之间同速运行；

S4、利用复合机将上覆盖层、钢丝绳混织网层和下覆盖层挤压复合后形成基带进入到硫化机中；

S5、复合后的基带进入到硫化机，生橡胶裙带也送入到硫化机中并且使裙带的底板和基带的上表面的条状放置槽接触，硫化机对停留的输送带的第一指定区域段硫化形成第一硫化区域；

S6、基带移动一段距离使输送带的第一硫化区域移出硫化机后，在基带的移动过程中生橡胶裙带的底板继续放置到基带的上表面的条状放置槽内，硫化机对停留的输送带进行硫化形成第二硫化区域，第二硫化区域和第一硫化区域之间存留有一段非硫化区域；

S7、继续重复S6，依次形成第三硫化区域、第四硫化区域、……、第N硫化区域；相邻硫化区域之间保留一段非硫化区域，在此期间对输送带进行切断形成单条输送带，切口将非硫化区域平分；

S8、将单条输送带两端的非硫化区域对接粘结，再对接头处进行局部硫化形成环形输送带。

8.如权利要求7所述的一体式裙边环形增强输送带的制作方法，其特征在于：在步骤S1中成型裙带的胶料由高分子纤维和橡胶均匀混合而成，高分子纤维和橡胶的重量比为1:30。