[发明专利]一种自动软管注肩机

说明书

本发明公开了一种自动软管注肩机，包括机架，还包括：供料装置，所述供料装置设置在机架的左侧或右侧且高于机架表面；送料装置，所述送料装置设置在机架表面上；取料装置，所述取料装置设置在供料装置的上方，所述取料装置滑动连接在机架上；注塑装置，所述注塑装置设置在送料装置的对侧，所述注塑装置位于机架的前侧；出料装置，所述出料装置设置在机架的前侧且位于注塑装置的后方。该机器采用旧机台的模具就可以加工各种规格的软管，不需要重新做新的模具，加工效率高，缩小生产成本。

技术领域

本发明涉及日化产品专用设备技术领域，特别是涉及一种自动软管注肩机。

背景技术

软管包装，首先制管机将铝塑片材或塑料片材切割成管，然后经注肩机将管的一端注塑压制出“肩”，再旋上盖头，最后将牙膏、化妆品等注入到管内，再使用封尾机将管另一端封装完毕，这样就完成了软管包装。目前在市场上比较常用的自动注肩机主要有三种，第一种是吐料式注肩机，第二种是分割器转盘式注肩机，第三种是卧式注射机器式的注肩机，但是这几种注肩机都需要独立生产和加工新的模具才可以使用，不能使用同一套模具来加工不同的软管，增加了模具制造的成本，同时在某些加工步骤时，需要采用人工的方式来进行，对工人的要求较高，增加了工人的劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种自动软管注肩机，其采用同一种模具就能够对不同类型的软管进行加工，不需要另外做新的模具，减少了生产成本，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动软管注肩机，包括机架，还包括：供料装置，所述供料装置设置在机架的左侧或右侧且高于机架表面；送料装置，所述送料装置设置在机架表面上；取料装置，所述取料装置设置在供料装置的上方，所述取料装置滑动连接在机架上；注塑装置，所述注塑装置设置在送料装置的对侧，所述注塑装置位于机架的前侧；出料装置，所述出料装置设置在机架的前侧且位于注塑装置的后方。

作为优选方案，所述供料装置包括第一支架、进料漏斗、第一气缸、第二气缸、出料通道和进料通道，所述第一支架表面上设有第一输送带，所述进料通道设置在第一输送带上，所述进料漏斗设置在进料通道的一端且固定在第一支架侧面，所述漏斗内垂直设有可上下穿过漏斗口的顶料块，所述顶料块的下表面与第一气缸的活塞杆连接，第一气缸的缸体固定在第一支架上，所述第二气缸设置在进料通道的另一端且第二气缸的缸体固定在支架表面上，所述第二气缸的活塞杆上设有将从进料通道内出来的软管推向出料通道的推板。

作为优选方案，所述进料漏斗上端设有将软管送出的开口，所述开口对侧的进料漏斗内侧面为倾斜设置。

作为优选方案，所述送料装置包括定位冶具、第三气缸、气缸支架、第一滑槽、第一电机、旋转气缸、第二支架和定位冶具板，所述第一滑槽固定在机架表面，所述滑槽内设有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与定位冶具的下端连接，所述定位冶具设置在出料通道下方，所述第一丝杆与第一电机连接，所述第一电机固定在第一滑槽侧面，所述气缸支架设置在定位冶具的前方且固定在机架表面上，所述第三气缸的缸体固定在气缸支架上，第三气缸的活塞杆朝向垂直第一滑槽的方向，所述第二支架垂直固定在机架表面上，所述旋转气缸固定在第二支架上，所述定位冶具板与旋转气缸连接。

作为优选方案，所述定位冶具上表面设有多个半圆槽，所述半圆槽的大小与软管的大小一致。

作为优选方案，所述取料装置包括第四气缸、取料架、第二滑槽和第二电机，所述取料架上设有供取料轴穿过的通孔，所述第四气缸的缸体固定在取料架上，所述第二滑槽内设有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与取料架连接，所述丝杆与第二电机连接，第二电机固定在第二滑槽侧面，所述第二滑槽背面设有带动其运动的滑动机构，所述滑动机构固定在机架上。