[发明专利]一种粉末冶金表面致密化零件的制备方法在审
| 申请号： | 201810267718.5 | 申请日： | 2018-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN108500277A | 公开（公告）日： | 2018-09-07 |
| 发明（设计）人： | 彭景光;陈迪;丁霞;吴增强;赵志华;姜晓圆;李德凯 | 申请（专利权）人： | 上海汽车粉末冶金有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/24 | 分类号： | B22F3/24;B22F3/02;B22F3/10 |
| 代理公司： | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人： | 翟羽;高翠花 |
| 地址： | 201908 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预成型品 滚压模具 粉末冶金零件 表面致密化 粉末冶金 滚压 毛坯 制备 氨气分解 表面形成 传统方式 力学性能 零件硬度 直接制备 制备零件 逐渐减小 耐磨性 烧结 粗糙度 后表面 致密化 中心距 切削 密层 自转 移动 加工 | ||
1.一种粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供一粉末冶金零件毛坯；
将所述粉末冶金零件毛坯置于氨气分解气氛下进行烧结，形成一预成型品；
将所述预成型品置于两滚压模具之间，并与所述两滚压模具接触；
两滚压模具自转并带动预成型品旋转，且两滚压模具向所述预成型品移动，逐渐减小两滚压模具的中心距至设定值，进而滚压所述预成型品，在所述预成型品表面形成一致密层，进而形成成型的粉末冶金表面致密化零件。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，所述粉末冶金零件毛坯的制备方法包括如下步骤：
提供一模具，所述模具包括上模、阴模及下模；
在模具内填充粉末，使所述粉末充满模具；
压制，在压制过程中采用阴模浮动的方法压制，进而实现双向压制；
脱模，在脱模的过程中，以下模具为基准点，将阴模下拉，进而使产品从阴模中脱离出来。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，所述粉末冶金零件毛坯的尺寸大于所述成型的粉末冶金零件的尺寸。
4.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，所述粉末冶金零件毛坯的尺寸与所述成型的粉末冶金零件的尺寸的差值范围为0.5～1.5mm。
5.根据权利要求1所述的粉末冶金齿轮零件的制备方法，其特征在于，所述烧结的温度为1110～1130摄氏度。
6.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，所述烧结的时间为25～40分钟。
7.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，烧结后，所述预成型品的密度大于7.10g/cm3，硬度大于130HV10。
8.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，两滚压模具的中心距至设定值后，保持若干时间。
9.根据权利要求1所述的粉末冶金表面致密化零件的制备方法，其特征在于，成型的粉末冶金零件的密度大于7.5g/cm3，所述致密层的厚度大于0.3mm。
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