[发明专利]一种油墨加工装置

说明书

本发明公开了一种油墨加工装置，包括底座、搅拌室及与所述搅拌室相配合的搅拌件；所述搅拌室外壁上设有卡固部，所述底座上设有与所述卡固部相配合的固定件；所述底座上设有用于驱动所述固定件上下活动的驱动机构；所述搅拌件包括转杆和搅拌桨，所述转杆包括第一杆体、第二杆体及用于对第一杆体和第二杆体的位置进行定位的限位装置，所述第一杆体上部与第二杆体铰接，使得第一杆体可相对第二杆体翻折。本发明中搅拌杆设置为第一、第二杆体，且第一杆体可相对第二杆体翻折，进而缩短转杆的长度，使得转杆只需要上升与第二杆体对应的高度即可将搅拌室取出，缩短转杆上升所需要耗费的时间，提高工作效率。

技术领域

本发明属于油墨制造技术领域，尤其是涉及一种油墨加工装置。

背景技术

油墨在制造过程中，为了确保油墨各组分均匀混合，需使用搅拌设备对油墨进行搅拌。现有的油墨搅拌装置，通常分为底座和墨桶，墨桶可相对底座拆卸。在搅拌完成需要取出墨桶时，需要将搅拌杆上升至搅拌杆底部离开墨桶上部。但该种结构下，搅拌杆需要上移的距离很长，耗时较长，工作效率底下。且用于顶升实现搅拌杆上移的气缸的顶升长度也需要设置的较长，进而气缸的损坏率较高，设备使用寿命短。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、使用寿命长的油墨加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种油墨加工装置，包括底座、搅拌室及与所述搅拌室相配合的搅拌件；所述搅拌室外壁上设有卡固部，所述底座上设有与所述卡固部相配合的固定件；所述底座上设有用于驱动所述固定件上下活动的驱动机构；所述搅拌件包括转杆和搅拌桨，所述转杆包括第一杆体、第二杆体及用于对第一杆体和第二杆体的位置进行定位的限位装置，所述第一杆体上部与第二杆体铰接，使得第一杆体可相对第二杆体翻折。本发明中搅拌杆设置为第一、第二杆体，且第一杆体可相对第二杆体翻折，进而当石墨搅拌完成并需要将搅拌室由底座上取出时，可将第一杆体相对第二杆体翻折，缩短转杆的长度，进而使得转杆只需要上升与第二杆体对应的高度即可将搅拌室取出，缩短转杆上升所需要耗费的时间，提高工作效率；且用于顶升转杆的气缸的顶升行程也可极大程度的缩短了，气缸不易发生损坏，使用寿命长；通过设置卡固部和固定件，通过固定件卡入至卡固部内，从而对搅拌室实现固定，保障油墨桶在搅拌过程中不会发生位移，进而可确保搅拌装置搅拌效率，同时固定件卡入至卡固部内，由上至下卡住搅拌室，因此搅拌室无法向上运动，实现了对搅拌室固定，搅拌桨不易损坏，使用寿命长；同时设置驱动部件，可便于控制固定件上下活动，进而控制固定件卡入至卡固部内，便于在需将搅拌室从底座上移走清洗及更换搅拌室。

进一步的，所述限位装置包括第一限位部件和第二限位部件，所述第一限位部件包括设于所述第一杆体其中一侧的第一扣板、活动连接于第一扣板上的第一扣环、设于第二杆体上与该第一扣环相配合的第一卡部及设于第一卡部上的第一卡槽；当第一杆体与第二杆体处于竖直状态时，所述第一扣环可扣至第一卡部上，进而可将第一、第二杆体稳定限位在同轴位置上，进而保证第一杆体和第二杆体同轴转动，实现对墨桶内的石墨进行搅拌。

进一步的，所述第一杆体上设有与该第一扣板连接的第一连接部和可穿入至第一扣板内的第一限位部；通过限位部的设置，对扣板进行更好的定位，避免扣板在受到向下的作用力而向下翻动。

进一步的，所述第二限位部件包括设于第一扣板对面一侧的第二扣板、活动连接于第二扣板上的第二扣环、设于第二杆体上与该第二扣环相配合的第二卡部及设于第二卡部上的第二卡槽；当第一、第二杆体处于翻折的位置时，第二扣环可扣至第二卡部上，进而有效将第一、第二杆体限制在翻折位置上，保证墨桶在由底座上移出的过程中，不会受到第一杆体的阻挡。

进一步的，所述第一杆体上设有与该第二扣板连接的第二连接部和可穿入至第二扣板内的第二限位部；通过限位部的设置，对扣板进行更好的定位，避免扣板在受到向下的作用力而向下翻动。