[发明专利]一种滚筒式一体化好氧发酵装置

说明书

本发明涉及一种滚筒式一体化好氧发酵装置，特别涉及一种用于大中型沼气工程发酵剩余物处理的滚筒式一体化好氧发酵装置，包括进料装置、一次发酵滚筒、二次发酵滚筒、中间物料输送装置、返料输送装置、曝气装置、尾气净化装置、发酵剩余物暂存装置、控制系统及基座。本发明采用滚筒式结构，实现物料输送、搅拌、曝气、菌剂添加、出料一体化，减少原料转场成本和能耗；采用一体化堆肥反应器结构，结构紧凑、空间利用率高，自动化程度高，减轻堆肥劳动强度；采用封闭式结构，可实现废气集中处理和发酵环境保温，堆肥启动快、环保效果好，同时便于运输转场；将一次发酵和二次发酵系统有机串联在一起，在一个密封空间内同时实现一次发酵和二次腐熟，堆肥操作更加简便、高效。

技术领域

本发明涉及一种滚筒式一体化好氧发酵装置，特别涉及一种用于大中型沼气工程发酵剩余物处理的滚筒式一体化好氧发酵装置。

背景技术

沼气工程是实现养殖废弃物无害化处理和发展种养结合、循环农业的重要纽带，近年来我国大力发展大中型沼气工程。据统计，我国在运行大中型沼气工程已超过4000处，由此产生大量的发酵剩余物，受客观环境和利用方式制约，现有的沼气工程普遍存在发酵剩余物处理难问题，由此导致的二次环境污染问题日益突出。

堆肥技术通过高温好氧发酵，实现有机废弃物无害化、减量化处理，同时生产出有机肥料，实现发酵剩余物资源化利用，是实现农业种养循环的重要举措。现有的发酵剩余物堆肥装置主要有条垛式、槽式以及反应器式三种，其中反应器式好氧发酵反应器具有操作方便、处理效率高、占地面积小、适应范围广等优点，得到越来越广泛的应用。现有的好氧发酵反应器主要针对畜禽粪便、污泥等原料，还未有专门针对沼气工程发酵剩余物的好氧发酵反应器，由于发酵剩余物含水率高、碳氮比低、易降解有机质含量低，普遍存在适应性差、设备运行能耗高等问题；同时现有好氧发酵反应器偏重于原料无害化处理，对原料腐熟考虑的较少，导致发酵出来的肥料产品质量不高，为实现原料腐熟，还需额外建设二次好氧发酵腐熟设施，存在操作繁琐、运行成本高等问题，一定程度上限制了好氧发酵反应器在发酵剩余物处理方面的推广应用。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种滚筒式一体化好氧发酵技术及装置，通过滚筒式一体化好氧发酵，实现沼气工程发酵剩余物肥料化利用。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种用于发酵剩余物处理的滚筒式一体化好氧发酵反应器，包括进料装置、一次发酵滚筒、二次发酵滚筒、中间物料输送装置、返料输送装置、曝气装置、尾气净化装置、发酵剩余物暂存装置、控制系统及基座。

所述进料装置包括固液分离机、螺旋进料器、主料料斗和辅料料斗，主料料斗和辅料料斗固定安装在螺旋进料器上方，与螺旋进料器喂如口对接，辅料料斗位于主料料斗前部，与螺旋进料器喂如口对接，固液分离机安装在主料料斗上方，其出料口与主料料斗对应。

所述一次发酵滚筒包括一次发酵筒体、驱动装置、支撑装置和端盖。端盖位于筒体两端，驱动装置与筒体通过齿轮连接，支撑装置与筒体通过滚轮滚动连接。

作为进一步优化，所述筒体包括内筒、外筒及驱动机构，内筒与外筒同轴，置于外筒内部，与外筒之间保留一定的间隙，间隙内填充保温材料。

作为进一步优化，所述内筒包括内筒体和导流板，内筒体为圆柱形，由耐酸碱、耐磨损、耐冲击的材料制成，如不锈钢等；导流板位于内筒体内壁，由耐磨损材料制成，与内筒壁固定连接，沿同一螺旋线方向布置、螺旋升角满足好氧发酵工艺要求。

作为进一步优化，所述外筒包裹在内筒外面，支撑滚轮轨道固定在外筒圆周面上，外筒两端各布置一个支撑滚轮轨道，大齿轮固定在外筒中部圆周面上，与驱动装置的主动齿轮啮合。

作为进一步优化，所述保温材料由耐高温、耐腐蚀材料组成，具有良好的保温性能，如石棉、聚氨酯等，可以保证物料堆置过程中热量不会较快散发