[发明专利]一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料，制备方法为：将去离子水、润湿分散剂和纳米石墨烯按重量份比例混合并分散，超声波分散，制备纳米石墨烯分散液；将主转化剂、植物提取酸、无机酸、润湿分散剂、附着力促进剂、防闪锈剂、渗透剂按重量份比例混合并分散均匀，砂磨，与偶联剂及纳米石墨烯分散液混合并分散，加入纳米材料杂化有机物乳液，分散，消泡，调节粘度，过滤，包装入库。本发明所制备的锈固化涂料附着力高，耐腐蚀性强，耐磨性、抗潮湿性能、抗盐雾性能、延展性、耐冲击性与耐热性能优异，能有效的固定铁锈，提高涂层的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性，且有优异的储存稳定性和长效性。

技术领域

本发明涉及化工领域，涉及一种锈固化涂料及其制备方法，尤其涉及一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料及其制备方法。

背景技术

生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物，全球每年由于金属腐蚀造成金属制品不能继续使用的量相当于全球金属年产量的1/3，不但浪费了大量的公共资源，而且对工业生产带来了一系列的恶性问题，因此防腐除锈，维护生产、生活的设备、设施，延长设备、设施的良性运行寿命意义重大。

当前的防腐除锈工艺大致有以下几种：抛丸除锈，喷砂、喷丸除锈，高压水柱冲洗除锈，化学除锈和人工除锈，但以上方法都存在着无法彻底除锈、对环境造成污染、对金属本身造成损害，成本较高且费时费力的缺点；

为此，本领域技术人员常使用锈固化涂料对设备、设施进行表面处理，但目前市场上所使用的锈固化涂料品种有限且对操作的要求很高，在使用过程中如果掌握不好锈固化涂料的用量不但不能起到很好的防锈效果，反而会加速生锈的过程，而且需要先将铁锈除去才能进行喷涂，因此造成了施工上的很大困难，此外，目前效果明显的锈固化涂料都有很大的毒性，对环境和人体损害较大，不符合环保的要求，所以急切需要研发一种新型无污染、效果良好且施工便利的锈固化涂料。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料及其制备方法，本发明采用如下技术方案：

一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料，以100重量份计，包括如下重量份的原料：无机纳米材料杂化有机乳液45-50份、纳米石墨烯0.1-1.0份、主转化剂25-35份、植物提取酸1-5份、无机酸3-8份、润湿分散剂0.1-0.5份、附着力促进剂0.5-1份、渗透剂0.1-0.5份、偶联剂0.1-0.5份、杀菌防腐剂0.1-0.3份、防闪锈剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.3份，余量为去离子水。

本发明的有益效果是：本发明所制备的锈固化涂料附着力高，耐腐蚀性强，耐磨性、抗潮湿性能、抗盐雾性能、延展性、耐冲击性与耐热性能优异，能有效的固定铁锈，提高涂层的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性，且有优异的储存稳定性和长效性。

进一步，无机纳米材料杂化有机乳液为纳米SiO₂杂化纯丙乳液，纳米ZnO杂化硅丙乳液，纳米ZnO杂化纯丙乳液，纳米TiO₂杂化乳液，纳米Al₂O₃杂化聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液，纳米CaCO₃杂化乳液，纳米CuO杂化乳液的任一种或几种的混合，优选为纳米SiO₂杂化纯丙乳液、纳米ZnO杂化纯丙乳液和纳米CuO杂化乳液中的任一种或几种的混合；