[发明专利]一种强化浮选药剂和矿物颗粒混合的系统及方法

说明书

一种强化浮选药剂和矿物颗粒混合的系统及方法，适用于煤泥调浆前的预处理中使用。包括给料箱、给料泵、管路，其中给料箱与给料泵相连接，所述物料喷射混合装置包括第一喷射器、第二喷射器、球形混合器和第三喷射器；给料泵出口与第一喷射器进口和第二喷射器进口之间用管路相连；第一喷射器出口和第二喷射器出口分别与球形混合器的第一进口和第二进口相连；球形混合器出口和第三喷射器进口相连。通过浮选药剂和矿物颗粒在一次喷射、强烈混合、二次喷射的过程中，实现浮选药剂与矿物颗粒的充分混合，促进浮选药剂在难浮矿物颗粒表面的吸附。

技术领域

本发明涉及一种强化浮选药剂和矿物颗粒混合的系统及方法，尤其适用于煤泥调浆前的预处理中使用的强化浮选药剂和矿物颗粒混合的系统及方法。

背景技术

浮选广泛用于微细粒矿物的分选。作为浮选前预处理作业，浮选调浆的首要任务是实现矿物和药剂的分散均质化以及药剂在矿物表面的吸附，提高目的矿物和非目的矿物的表面疏水性差异。调浆过程中的高效碰撞和强制剪切可以活化矿物颗粒表面，如薄化难浮矿物颗粒表面的水化膜、降低颗粒表面自由能、提高药剂在矿物颗粒表面的附着能力等。对于高灰难选煤泥浮选而言，调浆作业可以实现药剂分散乳化、煤泥活化与表面改质以及强化药剂与煤粒的有效接触，为浮选过程提供良好的条件。随着优质矿产资源的日益减少和矿产资源日趋贫、细、杂化，对于浮选技术的发展需求而言，浮选调浆的作用与地位正变得愈发重要。通过强化浮选调浆过程矿物颗粒与药剂的相互作用，为贫杂难选矿浮选创造良好的界面和矿化条件，是实现贫杂难选矿高效分选的前提和必要条件。因此，开展强化浮选药剂和矿物颗粒混合技术的研究，可为贫杂难选矿浮选技术的发展提供技术支撑。

发明内容

技术问题：针对上述技术问题，提供一种结构加单，使用效果好，通过浮选药剂和矿物颗粒的强烈预混合，促进浮选药剂在难浮矿物颗粒表面的吸附的强化浮选药剂和矿物颗粒混合的系统及方法。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明强化浮选药剂和矿物颗粒混合的系统，包括给料箱、给料泵、管路，其中给料箱与给料泵相连接，给料泵包括给料泵出口D，给料泵通过给料泵出口D连接管路，给料泵通过管路与物料喷射混合装置相连接，所述物料喷射混合装置包括第一喷射器、第二喷射器、球形混合器和第三喷射器，其中第一喷射器包括第一喷射器进口E和第一喷射器出口G，第二喷射器包括第二喷射器进口F和第二喷射器出口H，球形混合器包括并排设置的球形混合器第一进口A和球形混合器第二进口B以及球形混合器出口C，第三喷射器包括第三喷射器进口I和第三喷射器出口J，其中第一喷射器和第二喷射器并排设置，第一喷射器的第一喷射器进口E和第二喷射器的第二喷射器进口F本别通过管路与给料泵相连接，第一喷射器的第一喷射器出口G与球形混合器的球形混合器第一进口A相连接，第二喷射器的第二喷射器出口H与球形混合器的球形混合器第二进口B相连接，球形混合器的球形混合器出口C与第三喷射器的第三喷射器进口I相连接。

所述球形混合器的球形混合器第一进口A和球形混合器第二进口B相互对称。

所述第一喷射器和第二喷射器，内部喷嘴的矿浆流速在15～20m/s之间，第三喷射器内部喷嘴的矿浆流速在10～15m/s之间。

所述的喷射器为文丘里管结构，喷射器出口管内壁周边均布有楔形涡流发生块；球形混合器的内部为球形空腔。

一种强化浮选药剂和矿物颗粒混合方法，其步骤如下：

a、向给料箱中加入调配好的矿浆和浮选药剂，启动给料泵；

b、矿浆和浮选药剂在给料泵中的离心叶轮吸啜力的作用下，经给料泵快速混合后形成混合物料由给料泵出口D经管路分别给入第一喷射器的第一喷射器进口E和第二喷射器(5)的第二喷射器进口；

c、混合物料分别经过第一喷射器和第二喷射器内部的高速喷射混合后形成两股告诉喷射混合物料，分别由第一喷射器的第一喷射器出口和第二喷射器的第二喷射器出口H通过球形混合器第一进口A和球形混合器第二进口B喷入球形混合器并发生强烈正面碰撞混合；