[发明专利]一种改性碳纤维基焊条材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810265969.X 申请日: 2018-03-28
公开(公告)号: CN108500512A 公开(公告)日: 2018-09-07
发明(设计)人: 何治伟;杨明忠;陈可 申请(专利权)人: 何治伟
主分类号: B23K35/40 分类号: B23K35/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 焊条材料 硬脂酸 改性分散液 改性碳纤维 四氧化三铁 碳纤维 焊条 制备 制备技术领域 化学反应 氧化性气氛 改性处理 焊缝金属 焊接过程 混合超声 基材表面 基材分子 空化效应 微波反应 吸收微波 硝酸 保护膜 防潮性 规则性 石油醚 铁素体 超声 硅粉 刻蚀 难溶 坯体 吸附 浸泡 协同 应用
【权利要求书】:

1.一种改性碳纤维基焊条材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)将无水乙醇和丙酮混合搅拌,得到混合液,将碳纤维和混合液混合搅拌,得到混合物,用丙酮洗涤混合物,洗涤后放入烘箱中烘干,得到干燥物;

(2)再将干燥物、酮酐和浓硝酸混合置于超声波分散仪中超声处理,得到预改性碳纤维,用去离子水清洗预改性碳纤维,直至冲洗液呈中性,最后置于真空干燥箱中烘干,恒重出料,得到改性碳纤维;

(3)称取16~20g硬脂酸倒入带有45~55mL石油醚的烧杯中混合搅拌,得到自制溶液,再向自制溶液中加入自制溶液质量3%的四氧化三铁粉末,并置于超声波分散仪中超声分散,超声分散后将烧杯放入水浴槽中混合搅拌,得到改性分散液;

(4)按重量份数计,分别称取24~30份改性碳纤维和4~6份水玻璃混合置于搅拌机中搅拌,再添加2~4份镍粉、3~5份钛铁、1~3份硅粉和2~4份氧化铈,继续保持转速混合搅拌,得到混合料,将混合料置于焊条生产设备中挤压成型,得到焊条坯体,继续将焊条坯体置于改性分散液中浸泡,取出后放入烘箱中烘干后,并置于微波加热器中微波反应,冷却出料,即得改性碳纤维基焊条材料。

2.根据权利要求1所述的一种改性碳纤维基焊条材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的无水乙醇和丙酮的体积比为2:1,搅拌时间为6~8min,碳纤维和混合液的质量比为1:4,混合搅拌时间为35~45min,洗涤次数为3~5次,烘干温度为75~80℃,烘干时间为7~11min。

3.根据权利要求1所述的一种改性碳纤维基焊条材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的干燥物、酮酐和质量分数为85%的浓硝酸的质量比为2:1:4,超声处理温度为85~90℃,超声处理频率为20~24kHz,超声处理时间为1~2h,烘干温度为80~95℃,烘干时间为35~45min。

4.根据权利要求1所述的一种改性碳纤维基焊条材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的搅拌时间为7~9min,超声分散频率为20~24kHz,超声分散功率为240~320W,超声分散时间为6~8min,搅拌温度为65~70℃,搅拌时间为12~16min。

5.根据权利要求1所述的一种改性碳纤维基焊条材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的水玻璃的质量分数为15%,搅拌转速为120~160r/min,搅拌时间为10~12min,混合搅拌时间为24~32min,浸泡时间为1~2h,烘干温度为55~60℃,烘干时间为30~35min,微波反应温度为70~80℃,微波反应功率为360~400W,微波反应频率为240~320MHz,微波反应时间为20~24min。

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