[发明专利]港宝加工设备及加工方法

说明书

本发明公开了一种港宝加工设备及加工方法，港宝加工设备包括机架及CNC系统，机架上设置有上料台板、第一传动机构、抓取机构、工作台及加工机构，上料台板用于放置港宝材料，第一传动机构用于将港宝材料传送至抓取位置，抓取机构用于自动抓取港宝材料送至工作台，CNC系统用于自动控制加工机构对港宝材料进行导边加工及切断加工。港宝加工方法包括如下步骤：将港宝材料放置在上料台板上；将上料台板上的港宝材料输送工作台上；及提供CNC系统，通过CNC加工程序对港宝材料进行导边加工及切断加工。如此，通过CNC系统对港宝材料加工，从上料、导边及切断均实现自动化，减少人工成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及低温热熔港宝领域，特别涉及一种港宝加工设备及加工方法。

背景技术

港宝是成品鞋必须的关键材料，用于鞋头帮面或鞋后帮面的内部起固定支撑作用。目前较为先进的生产加工方式为通过挤出成型后，根据所需尺寸出图纸后再制作纸版，并制作刀模，通过用液压机压成所需尺寸后，再用压边机进行压边成型。但是，这样工序较为复杂，生产效率低，加工能耗高，一台液压冲床机功率约为20KW，一台成型压边机功率约为100KW，一台压边机一天所耗费的电费约1000元人民币。

另外，港宝产品压边出来后整体尺寸不易控制，压边会有不规则的波浪形，且传统加工方法压边出来的每片港宝材料边缘都有压薄，有些港宝压边并不需要整个边缘都压薄，只需要压薄部份边缘即可，因此传统加工方法只能对整片边缘压薄，会对后续成品鞋加工使用时造成影响，不需要压薄的边缘需要去处理后才能进行成品鞋加工，降低生产效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种港宝加工设备及加工方法。

本发明提供一种港宝加工设备，包括机架及CNC系统，所述机架上设置有上料台板、第一传动机构、抓取机构、工作台及加工机构，所述上料台板用于放置港宝材料，所述第一传动机构用于将所述港宝材料传送至抓取位置，所述抓取机构用于自动抓取所述港宝材料送至所述工作台，所述CNC系统用于自动控制所述加工机构对所述港宝材料进行导边加工及切断加工。

优选地，所述第一传动机构包括传动电机、传动丝杆及传动导柱，所述传动导柱固定于所述机架的上，所述传动电机用于带动所述传动丝杆转动使得所述上料台板可沿所述传动导柱上下移动。

优选地，所述机架包括上料机架及与所述上料机架连接的加工机架，所述上料机架的一侧设置有所述传动丝杆，所述上料机架的另一侧设置有辅助传动丝杆，所述工作台设置于所述加工机架上。

优选地，所述工作台设置有四个定位导柱，所述四个定位导柱用于固定所述港宝材料。

优选地，所述加工机构包括第一加工轴、第二加工轴、第一驱动机构及第二驱动机构，所述第一加工轴用于对所述港宝材料进行导边加工及切断加工，所述第二加工轴用于对所述港宝材料进行导边加工及切断加工，所述第一驱动机构用于驱动所述第一加工轴，所述第二驱动机构用于驱动所述第二加工轴。

优选地，所述加工机构还包括第一刀库及第二刀库，所述第一刀库用于对所述第一加工轴实现自动换刀，所述第二刀库用于对所述第二加工轴实现自动换刀。

优选地，所述加工机架上设置有第二传动机构，所述第二传动机构用于带动所述加工机构沿所述加工机架前后移动以对固定于所述工作台上的港宝材料进行加工。

优选地，所述港宝加工设备还包括自动刮渣板，所述自动刮渣板用于将加工完成后的所述港宝材料刮至收料区域。

本发明提供一种港宝加工方法，包括如下步骤：

将港宝材料放置在上料台板上；

将上料台板上的所述港宝材料输送工作台上；及

提供CNC系统，通过CNC加工程序对所述港宝材料进行导边加工及切断加工。