[发明专利]一种镁碳砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种镁碳砖及其制备方法，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒60～75份、电熔镁砂细粉10～30份、酚醛树脂5～10份、二氧化钛1～2份、金属锂粉1～2份，制备时首先将各组分混炼制成泥料，然后将泥料加入至模具中进行压制成型，最后将压制成型的砖坯置于干燥窑中进行烘烤得到镁碳砖。本发明制备方法简单，步骤易于操作，在原料中加入二氧化钛和金属锂粉能够提高镁碳砖的抗氧化性，进而满足特钢冶炼的要求，满足镁碳砖的优异性能。

技术领域

本发明涉及一种镁碳砖及其制备方法，属于耐火材料制备技术领域。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种制备方法简单，步骤易于操作的镁碳砖及其制备方法。

本发明提供的技术方案，一种镁碳砖，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒60～75份、电熔镁砂细粉10～30份、酚醛树脂5～10份、二氧化钛1～2份、金属锂粉1～2份。

进一步的，所述电熔镁砂颗粒大小为1～5mm。

进一步的，所述电熔镁砂细粉的粒度为300～350目。

镁碳砖的制备方法，包括如下步骤：

（1）混炼：按重量份数分别称取电熔镁砂颗粒60～75份、电熔镁砂细粉10～30份、酚醛树脂5～10份、二氧化钛1～2份、金属锂粉1～2份，首先将电熔镁砂颗粒放入混炼机中干混5～10min，接着加入酚醛树脂，继续混合5～20min，然后加入二氧化钛混合5～10min，最后加入电熔镁砂细粉和金属锂粉继续混合10～20min形成泥料；

（2）压制成型：将泥料加入至模具中进行压制成型，成型压力为2500～6000KN；

（3）烘烤固化：将步骤（2）中压制成型的砖坯置于干燥窑中进行烘烤得到镁碳砖，烘烤温度为150～300℃，烘烤时间为10～20h。

进一步的，所述步骤（1）中采用连续混炼机的转速为900～1000 rad/min，混炼时间为20～60min。

本发明制备方法简单，步骤易于操作，在原料中加入二氧化钛和金属锂粉能够提高镁碳砖的抗氧化性，进而满足特钢冶炼的要求，满足镁碳砖的优异性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：

一种镁碳砖，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒60份、电熔镁砂细粉30份、酚醛树脂5份、二氧化钛2份、金属锂粉2份，电熔镁砂颗粒大小为5mm，电熔镁砂细粉的粒度为300目。

镁碳砖的制备方法，包括如下步骤：

（1）混炼：按重量份数分别称取电熔镁砂颗粒60份、电熔镁砂细粉30份、酚醛树脂5份、二氧化钛2份、金属锂粉2份，首先将电熔镁砂颗粒放入混炼机中干混5min，接着加入酚醛树脂，继续混合20min，然后加入二氧化钛混合5min，最后加入电熔镁砂细粉和金属锂粉继续混合10min形成泥料，连续混炼机的转速为1000 rad/min，混炼时间为20min；

（2）压制成型：将泥料加入至模具中进行压制成型，成型压力为2500KN；