[发明专利]鞋用发泡材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种鞋用发泡材料及其制备方法。以所述鞋用发泡材料的重量百分比计，包括：基料、发泡剂、交联剂、助交联剂、活化剂和填料；其中，以所述基料的总质量为100％计，所述基料包括：乙烯‑醋酸乙烯酯橡胶：30‑49.9％，优选35‑45％；乙烯‑醋酸乙烯酯树脂：10‑30％，优选15‑25％；苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物：20‑40％，优选25‑35％；溴化丁基橡胶：5‑30％，优选5‑20％。本发明的鞋用发泡材料的泡孔结构均匀，具备较好的吸震性，耐变形，质量轻且成本低，根据各组分材料配比的不同，可以实现密度、弹性、硬度、热收缩率可控的目的。

技术领域

本发明涉及一种鞋用发泡材料及其制备方法，属于新材料领域。

背景技术

为了降低体能消耗、提高穿着舒适性，轻质高弹吸震发泡材料已经成为运动鞋底研制开发的主要方向。同时，中国作为世界运动鞋生产大国，大多数产品属中低挡，同质化、低价格竞争相当严重。通过鞋材性能来提升鞋类质量档次，扭转当前运动鞋的价格战，具有重要的现实意义。

现有的制造吸震材料方法主要是以氯丁橡胶，丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、热塑性弹性体(TPE)，聚氨酯(PU)/热塑性聚氨酯(TPU)，或者低含量的醋酸乙烯酯(VA)的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)等弹性体材料经发泡成型后制得。

专利申请CN2699704Y提供了一种环保的聚氨酯组合物(PU凝胶)和热塑性聚氨酯(TPU)材料制备用于鞋底的吸震垫；专利申请CN 103030842A提供了一种用于鞋底的耐磨吸震橡胶材料及其制备方法，所用的耐磨吸震橡胶材料为异戊二烯橡胶和顺丁橡胶的组合物。专利申请CN2904707Y提供了一种在内部设置吸震体的吸震鞋垫，该吸震体由弹性结晶体及包覆于弹性结晶体的保护层组成，所述的弹性结晶体是由4-丁二醇、聚氯乙烯、乙二醇甲醚、乙二胺组份混匀后一定温度结晶而成。

专利申请CN102051003A提供了一种由氢化苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、氯化聚乙烯按一定的比例混合组成的减震橡塑复合材料。专利申请CN102898738A提供了一种记忆泡绵运动鞋鞋底的制造方法。该鞋底的原料为苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯纤维和溴化丁基橡胶组成，制备出了弹性小于10％的鞋底样品，具有优异的减震和持久的抗缓冲性能。

但是，以上方法中采用的材料或者含有氯对环保不利，或者价格较高，并不适合用在鞋材上。同时，以上方法多以硫化物进行交联，具有一定的局限性。市场上也有用低醋酸乙烯酯含量的乙烯-醋酸乙烯酯进行发泡制备吸震材料，该方法能有效的降低成本，但是制备的材料冲击回弹值较高，在进行减震性能测试时，发现其减速度大，反弹率高，在达到较大的缓冲距离时才能获得预定的吸震效果。

另外，含有高醋酸乙烯酯含量的乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(EVM)具有好的透气性和耐油性，低的冲击回弹率和压缩永久变形率，以及高的阻尼性能，是理想的减震材料。专利CN101293386A描述了一种以高醋酸乙烯酯含量的乙烯-醋酸乙烯酯橡胶(VA：70-90％)为主基料的减震泡绵的制造方法，通过热压发泡成型制备了低反弹率和短缓冲距离的发泡材料。然而，随着醋酸乙烯酯含量的增加，乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的加工粘度低，材料的低温韧性变差，尺寸稳定性不佳，因此，以乙烯-醋酸乙烯酯橡胶为基料来制备吸震发泡鞋材具有一定的局限性。

可见，现有技术中所采用的材料，或者是含有污染较大的氯，或者是密度较大。另外，聚氨酯材料还存在着不耐水解的问题，在鞋材上的应用具有较大的弊端。因此，研发一种具有优良吸震和耐压变性能，且尺寸稳定性好的鞋用发泡材料，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

发明要解决的问题