[发明专利]一种石油焦脱硫的方法

说明书

本发明提供一种石油焦脱硫的方法，包括如下步骤：将石油焦破碎成直径为0.075‑0.25mm的颗粒，并与纳米氧化锌、纳米氧化铁和直径小于3mm的石蜡颗粒混合均匀，石油焦、纳米氧化锌、纳米氧化铁和石蜡的质量比为100：（20‑50）：（20‑40）：（10‑30）；将步骤（1）的混合物置于回转窑中加热至500‑700℃，并保温40‑100min，进行宁脱硫；冷却步骤（2）反应后的产物，并对冷却后的产物进行粒度筛析，即分离石油焦与纳米氧化锌、纳米氧化铁，完成石油焦的脱硫。本发明的一种石油焦脱硫的方法，简单易行，无环境污染，对石油焦的脱硫效果较好，且对石油焦本身没有产生影响。

技术领域

本发明属于冶金、碳素材料及冶金节能减排技术领域，尤其涉及一种石油焦脱硫的方法。

背景技术

石油焦是渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭，其主要元素组成为碳，占80wt%以上，经过高温煅烧后容易进行石墨化，由于其特有的物理、化学和机械性质，被广泛的应用在冶金、碳素材料及冶金节能排放等领域，在冶金行业中石油焦常被用来作为电极材料以及还原剂组分而使用。石油焦按硫含量的高低可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦（硫含量2%-4%）和低硫焦（硫含量低于2%），随着硫含量增加，石油焦品质随之降低，其用途范围亦随之而减少，并且硫含量高于2%的石油焦在使用过程中给工业生产带来了一系列危害。

单就对冶金生产中铝电解生产中阳极中的使用为例，在使用含硫高于2%石油焦压制的阳极的情况下带来了如下问题：（1）增加烟气治理成本；（2）造成生产设备腐蚀严重；（2）增加电耗；（4）增加了养鸡消耗，阳极更换周期缩短。从中可以看到含硫高于2%石油焦对铝电解生产的危害。近年来中国对原油进口的增加，劣质的原油使得石油焦中硫含量越来越高，而在国内工业发展迅速的条件下，优质石油焦的需求量越来越高，使得优质石油焦供不应求其价格也随之增长。

就目前石油焦的生产状况，以及优质石油焦需求量的与日俱增，对于含硫高于2%石油焦，寻找一种高效经济的适合于碳素生产的脱硫方法变得极为迫切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油焦脱硫的方法，简单易行，无环境污染，对石油焦的脱硫效果较好，且对石油焦本身没有产生影响，同时实现了纳米氧化锌、纳米氧化铁的循环利用，节约了资源，降低了成本。

一种石油焦脱硫的方法，包括如下步骤：

（1）将石油焦破碎成直径为0.075-0.25mm的颗粒，并与纳米氧化锌、纳米氧化铁和直径小于3mm的石蜡颗粒混合均匀，石油焦、纳米氧化锌、纳米氧化铁和石蜡的质量比为100：（20-50）：（20-40）：（10-30）；

（2）将步骤（1）的混合物置于回转窑中加热至500-700℃，并保温40-100min，进行宁脱硫；

（3）冷却步骤（2）反应后的产物，并对冷却后的产物进行粒度筛析，即分离石油焦与纳米氧化锌、纳米氧化铁，完成石油焦的脱硫。

步骤（1）中石油焦含硫2.0%及以上。

步骤（3）中冷却温度为50℃及以下。

步骤（1）中纳米氧化锌为柱状颗粒，直径为1mm，长度为10-15mm;纳米氧化铁为柱状颗粒，直径为1.5mm，长度为12-15mm。

步骤（1）中石蜡为工业级粗石蜡，国际GB/T1202-87中50号-60号。

本发明具有以下有益效果：本发明的一种石油焦脱硫的方法，简单易行，无环境污染，对石油焦的脱硫效果较好，且对石油焦本身没有产生影响，同时实现了纳米氧化锌、纳米氧化铁的循环利用，节约了资源，降低了成本。

具体实施方式

实施例1

本发明石油焦脱硫的方法，具体步骤如下：