[发明专利]一种环保型木塑复合材料的制备方法

说明书

本发明提供了一种环保型木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将粉碎好的椰糠和裁切好的黄麻纤维干燥；(2)电晕处理；(3)将用磷酸、γ―氨丙基三乙氧基硅烷和去离子水混合搅拌；(4)将处理好的椰糠和黄麻纤维浸渍；(5)取出，自然晾干；(6)将改性聚对苯二甲酸乙二酯、海因环氧树脂和聚对苯二甲酸丁二醇酯干燥；(7)取出，加入晾干后的椰糠和黄麻纤维、聚酰亚胺微球、六方氮化硼、硅油、12‑羟基硬脂酸混合；(8)将混合物料加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒。本发明的目的是提供一种环保型木塑复合材料的制备方法，所制备的材料绿色环保，弹性及韧性都很好，同时耐冲击性能佳。

技术领域

本发明涉及一种环保型木塑复合材料的制备方法。

背景技术

中国是农业大国，植物纤维资源丰富，价格低廉，天然植物纤维作为复合成分来替代塑胶成分的潜在优势已引起人们的广泛注意，稻秸秆粉、稻壳粉、木粉、竹粉等农林副产品的利用对环境保护有重要意义。在如今倡导低碳经济情况下，木塑复合材料的研究越来越受到重视。木塑复合材料的研制和开发有助于减少塑料的“白色污染”，也有助于减轻农林废弃物对环境带来的影响，并充分利用自然资源。因此，研究开发具有良好的力学性能，同时绿色环保的复合材料对于缓解环境压力，节约能源和降低成本都具有很大的价值。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种环保型木塑复合材料的制备方法，所制备的材料绿色环保，弹性及韧性都很好，同时耐冲击性能佳。

技术方案：一种环保型木塑复合材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：

(1)将粉碎好的椰糠和裁切好的黄麻纤维放入干燥箱中，在温度60-65℃下干燥，控制椰糠和黄麻纤维的含水率为7％-9％；

(2)将干燥后的椰糠和黄麻纤维分别进行电晕处理，椰糠：输入电压为220V，处理时间为5s，处理距离为12-15mm，处理功率为500W，温度为20-30℃；黄麻纤维：输入电压为220V，处理时间为5s，处理距离为8-12mm，处理功率为600W，温度为20-30℃；

(3)将用2-5份磷酸、4-8份γ―氨丙基三乙氧基硅烷和30-40份去离子水混合搅拌10-20min；

(4)将20-30份处理好的椰糠和黄麻纤维浸渍，其中，浸渍时间为1-2min，其中，椰糠和黄麻纤维的比例为1:1；

(5)取出，自然晾干；

(6)将40-60份改性聚对苯二甲酸乙二酯、20-30份海因环氧树脂和5-10份聚对苯二甲酸丁二醇酯放入烘箱中，在温度90-100℃下干燥3-4h；

(7)取出，加入晾干后的椰糠和黄麻纤维、1-3份聚酰亚胺微球、1-2份六方氮化硼、2-3份硅油、1-2份12-羟基硬脂酸，加入高速混合机中进行混合5-10min；

(8)将混合物料加入单螺杆挤出机中进行挤出造粒，挤出温度为220-230℃，螺杆转速为30-50r/min。

进一步优选的，所述步骤(1)中椰糠粒径为10-20mm。

进一步优选的，所述步骤(1)中黄麻纤维长度为为30-40mm。

进一步优选的，所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的方法为：

第一步：配置多巴胺盐酸溶液，加入氢氧化钠溶液，调节pH值为8.5；

第二步：加入聚对苯二甲酸乙二酯，避光浸泡振荡12-18h，去离子水清洗烘干即得。

进一步优选的，所述步骤(2)中椰糠的处理距离为13mm，黄麻纤维的处理距离为10mm。

进一步优选的，所述聚酰亚胺微球粒径为30-50nm。