[发明专利]一种建筑连接件自动加工设备

说明书

本发明涉及一种建筑连接件自动加工设备，包括主板、转动机构、两个辅转机构、转板、夹紧机构和限位机构，所述的两个辅转机构安装在主板上，两个辅转机构之间安装有转板，转板的前端安装有夹紧机构，夹紧机构的后端安装有限位机构，限位机构安装在转板上，位于转板前端的辅转机构上安装有转动机构，转动机构安装在主板上。本发明可以解决现有钢筋套筒与钢筋之间连接过程中需要人工对钢筋套筒进行限位，过程繁琐复杂，连接时，由于钢筋套筒小与光滑，人工固定不易，且容易打滑，且需要多人配合合作，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对钢筋套筒进行自动化限位的功能。

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种建筑连接件自动加工设备。

背景技术

钢筋套筒又名钢筋接头，用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的建筑连接件，简单的施工流程是将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接，它具有力学性能好、连接安全可靠，同时能在在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作，连接方便，施工方便、效率高，适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用，适用性极强，施工时具有无可比拟的优势成为了连接钢筋的首选，但是，由于钢筋套筒光滑，人工连接存在许多难处，如何解决这些难处成为人们的一大难题，如今都是需要人工对钢筋套筒进行限位，过程繁琐复杂，连接时，由于钢筋套筒小与光滑，人工固定不易，且容易打滑，且需要多人配合合作，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑连接件自动加工设备，可以解决现有钢筋套筒与钢筋之间连接过程中需要人工对钢筋套筒进行限位，过程繁琐复杂，连接时，由于钢筋套筒小与光滑，人工固定不易，且容易打滑，且需要多人配合合作，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对钢筋套筒进行自动化限位的功能，自动化限位钢筋套筒，限位稳定，不出现打滑现象，无需人工操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种建筑连接件自动加工设备，包括主板、转动机构、两个辅转机构、转板、夹紧机构和限位机构，转动机构带动位于转板前端的辅转机构进行转动，夹紧机构对钢筋套筒进行限位，限位机构对钢筋套筒进行二次限位，所述的两个辅转机构安装在主板上，两个辅转机构之间安装有转板，转板的前端安装有夹紧机构，夹紧机构的后端安装有限位机构，限位机构安装在转板上，位于转板前端的辅转机构上安装有转动机构，转动机构安装在主板上。

所述的限位机构包括辅滑槽、滑杆、弧一架、弧滑槽、弧滑块、圆台框、转滑块、转滑槽、弧二架、移杆、圆齿条、圆齿轮、圆电机、T型架、移动板、辅电动滑块和四个夹紧支链，辅滑槽对称安装在转板上，辅滑槽通过滑动配合的方式与滑杆相连，滑杆对称安装在弧一架的下端，弧一架上安装有弧滑槽，弧滑槽通过滑动配合的方式与弧滑块相连，弧滑块安装在圆台框的前端，且圆台框的前后两端为开口结构，圆台框的后端安装有转滑块，转滑块通过滑动配合的方式与转滑槽相连，转滑槽安装在弧二架上，弧二架的下端对称安装有移杆，移杆通过滑动配合的方式与辅滑槽相连，圆台框的中部安装有圆齿条，圆齿条上啮合有圆齿轮，圆齿轮安装在圆电机的输出轴上，圆电机安装在T型架上，T型架安装在移动板上，移动板设置在辅电动滑块上，辅电动滑块安装在转板上，圆台框的内壁上设置有螺纹，圆台框内均匀设置有四个夹紧支链，四个夹紧支链均匀安装在夹紧机构的后端，圆电机带动圆齿轮进行转动，圆齿轮带动圆齿条进行转动，转动圆台框通过螺纹的传动方式进行向前移动，辅电动滑块带动圆电机进行移动确保圆齿轮啮合在圆齿条上，移动的圆台框通过螺纹的传动方式带动四个夹紧支链向内运动直到四个夹紧支链对钢筋套筒进行限位调节，限位机构对钢筋套筒进行多次限位，限位稳定，不出现打滑现象，无需人工配合操作，确保了人员安全，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。