[发明专利]退火钢材及其制造方法在审
| 申请号: | 201810263370.2 | 申请日: | 2018-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN108660367A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
| 发明(设计)人: | 河野正道 | 申请(专利权)人: | 大同特殊钢株式会社 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/30;C22C38/32;C22C38/42;C22C38/44 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张苏娜;张珂珂 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 退火 钢材 碳化物 奥氏体晶粒 铁素体晶粒 面积比率 平均粒径 微结构 淬火 换算 正圆 制造 观察 | ||
1.一种退火钢材,以质量%计,其具有由以下成分构成的组成:
0.28≤C<0.42,
0.01≤Si≤1.50,
0.20≤Mn≤1.20,
4.80≤Cr≤6.00,
0.80≤Mo≤3.20,
0.40≤V≤1.20,和
0.002≤N≤0.080,以及
任选的,
Cu≤1.00,
Ni≤1.50,
B≤0.0050,
W≤5.00,
Co≤4.00,
Nb≤0.100,
Ta≤0.100,
Ti≤0.100,
Zr≤0.100,
Al≤1.50,
S≤0.200,
Ca≤0.2000,
Se≤0.50,
Te≤0.100,
Bi≤0.50,和
Pb≤0.50,
余量为Fe和不可避免的杂质,
其中所述退火钢材具有:
厚度为200mm以上且宽度为250mm以上的截面尺寸,和
100HRB以下的硬度;并且
其中当所述退火钢材的截面经过抛光、酸侵蚀从而暴露金属结构,并用光学显微镜观察时,
根据等效正圆的直径换算,在所述金属结构中观察到的最大铁素体晶粒的直径为120μm以下,
碳化物的面积比率为3.0%以上且低于10.5%,其中所述面积比率是通过方程式面积比率(%)=100×s/A,由以5,000倍的放大倍率观察到的多个视野的累积面积A中所存在的碳化物的总面积“s”而获得,并且
所述碳化物的平均粒径为0.18μm以上0.29μm以下,其中当通过所述碳化物的总面积“s”和所述碳化物的总数量“n”计算平均面积C=s/n时,所述碳化物的平均粒径为面积为C的假定正圆的直径。
2.根据权利要求1所述的退火钢材,其中,以质量%计,所述组成包含以下中的至少一者:
0.30<Cu≤1.00和
0.30<Ni≤1.50。
3.根据权利要求1所述的退火钢材,其中,以质量%计,所述组成包含:
0.0001<B≤0.0050。
4.根据权利要求1所述的退火钢材,其中,以质量%计,所述组成包含以下中的至少一者:
0.30<W≤5.00和
0.30<Co≤4.00。
5.根据权利要求1所述的退火钢材,其中,以质量%计,所述组成包含以下中的至少一者:
0.004<Nb≤0.100,
0.004<Ta≤0.100,
0.004<Ti≤0.100,和
0.004<Zr≤0.100。
6.根据权利要求1所述的退火钢材,以质量%计,所述组成包含:
0.10<Al≤1.50。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的退火钢材,其中,以质量%计,所述组成包含以下中的至少一者:
0.008<S≤0.200,
0.0005<Ca≤0.2000,
0.03<Se≤0.50,
0.005<Te≤0.100,
0.01<Bi≤0.50,和
0.30<Pb≤0.50。
8.一种用于制造根据权利要求1至7中任一项所述的退火钢材的方法,
所述方法包括对钢材进行多次退火处理,
其中所述退火处理包括加热钢材至这样的温度,该温度超过[Ac3转变点-20℃]并且小于等于[Ac3转变点+60℃]。
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