[发明专利]一种耐高温抗黄变绝缘粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温抗黄变绝缘粉末，其特征在于：包括如下重量份数的组分：

树脂A 20~40份

树脂B 20~35份

固化剂5-20份

固化促进剂 总量的1~3‰

填料50~80份

颜料1~5份

助剂3~6份；

其中，所述树脂A为硅橡胶改性环氧树脂，环氧当量范围720-1000g/eg，软化点范围80-100℃；

所述树脂B为羟基聚酯树脂，羟值范围20~70 mgKOH/g，软化点范围90-100℃；

所述固化剂选用癸肼与偏苯三酸酐混合使用，癸肼与偏苯三酸酐的质量比1:1.5~1:4；

所述固化剂促进剂选用日本味之素的改性二甲基咪唑；

所述填料为高岭土与硫酸钡的混合物，二者的质量比为1：5~1:10；

所述的硫酸钡为化学法制备硫酸钡，目数为3000目，所述的高岭土目数为2000目；

所述颜料为耐酸碱、耐油、耐高温老化的永固红、永固黄、酞菁蓝、酞菁绿、钛白粉或高色素炭黑；所述助剂为高温抗氧剂、紫外线吸收剂、流平剂和消泡剂；

所述的高温抗氧剂为进口的有机硫代醚类抗氧剂与进口的受阻胺类抗氧剂，简称主、附抗氧剂，二者质量比为2：1。

2.制备如权利要求1所述的一种耐高温抗黄变绝缘粉末涂料的方法，其特征在于：采用如下顺序相接的步骤：

（1）将高岭土、硫酸钡微粉按照1:5~1:10比例称取相应的重量份数投入到高速搅拌机中以1000r/min搅拌10min，然后加入固化促进剂、流平剂、消泡剂继续以700r/min搅拌5~10min；

（2）将树脂A、树脂B、高温抗氧剂、紫外吸收剂、颜料称取相应的重量份数加入到高速搅拌机中，以800~900r/min搅拌10min，使树脂颗粒混合均匀；

（3）将（1）、（2）步骤中的混合物加入到高速搅拌机中以1000r/min搅拌10min，然后按质量比1:1.5~1:4称取相应重量份数的癸肼与偏苯三酸酐加入，继续以1000r/min搅拌5~10min；

（4）将步骤（3）的混合物放入喂料仓，喂料速度18~30H，双螺杆熔融挤出，挤出速度35~50HZ，熔融段温度100-110℃，机头挤出温度120-130℃；

（5）熔融挤出混合物经过压片、粉碎，经过空气磨干磨成粉末，然后经过旋风分离器和筛网过筛得到粒径均匀的粉末，最后经过磁选去除杂质，得到成品粉末，粉末的粒径大小通过调节空气磨的频率和筛网的目数控制。