[发明专利]一种可微波加热骨质瓷的制备方法

说明书

本发明公开了一种可微波加热骨质瓷的制备方法，属于骨质瓷制备技术领域。由于前驱体粉末可在陶瓷烧结前期溶胀，会向周围渗透，起到粘结增韧作用，另外由于本发明的骨质陶瓷中相邻晶粒结构相异，高频微波振动时，可微波骨质瓷加热条件下相邻晶粒发生不同的谐振，本发明可微波骨质瓷的微型穿孔中溶胶经过烧结后冷却会生长出莫来石晶须，晶须的热膨胀系数相比单独的硅酸铝盐要高，因而晶须会在常温下膨胀缓慢分裂生长，能够有效减少陶瓷中的气孔，从而提高了烧结体的致密性和韧性，经过水洗除碱可降低陶瓷注浆后浆料的粘度，使浆料比较稳定，流动性提高，因此其烧成温度要比原粉低，有效的降低了玻化温度，应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种可微波加热骨质瓷的制备方法，属于骨质瓷制备技术领域。

背景技术

骨瓷是世界上公认的最高档的瓷种，骨质瓷在烧制过程中，对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高，由此废品率很高。由于用料考究、制作精细、标准严格，所以价值高于其它瓷种。独特的烧制过程和骨碳的加入，使瓷土中的杂质被消除，骨瓷显得更洁白、细腻、通透、轻巧，极少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在视觉上有一种特殊的清洁感，强度高于一般瓷器，是日用瓷器的两倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相对降低，在制作过程中就越易烧裂，在成形上需要更高的技术，增加了烧制难度，所以更加珍贵。

骨质瓷原称骨灰瓷，是18世纪发源于英国的一种高档瓷种；主要由动物骨灰、瓷石、粘土等原料制备而成。骨质瓷瓷质细腻，釉面光润、光泽柔和，具有较高的透明度和一定的机械强度；并拥有着“薄如纸、明如镜、白如玉、声如罄”的美誉。作为世界上公认的最高档日用瓷，其应用相当广泛，如餐具、茶具、花瓶等，深受广大消费者的青睐。

目前生产骨质瓷使用的原料一般是周知的动物骨灰、粘土、二氧化硅、长石等原料制备而成，产品经过高温素烧、低温釉烧二次烧成工艺制得，烧成后瓷质的主要晶体相有磷酸三钙、钙长石和少量的石英晶体，另外还含有少量的玻璃相，由于各物相之间的折射率相近，因而瓷体的透光性能较好，但由于骨质瓷中有磷酸盐的存在，且含量较高，使其抗弯强度和抗热震性能较低。

随着生活水平的提高，人们不仅对骨质瓷的视觉效果提出较高的要求，而且对其强度和抗热震性有更新的要求，目前微波炉的广泛使用，对骨质瓷的抗热震性能提出更高要求，另外骨质瓷虽然视觉效果较好，但脆性很大，并且骨质陶瓷对微波吸收率却很低，不利于微波加热。

因此，发明一种可微波加热骨质瓷对骨质瓷制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前微波炉的广泛使用，对骨质瓷的抗热震性能提出更高要求，另外骨质瓷虽然视觉效果较好，但脆性很大，并且骨质陶瓷对微波吸收率却很低，不利于微波加热的缺陷，提供了一种可微波加热骨质瓷的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可微波加热骨质瓷的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将400～500g脱胶骨放入煅烧炉中，加热升温，保温煅烧，得到脱胶骨粉，将脱胶骨粉与水混合后倒入球磨罐中球磨，得到骨浆，将骨浆用水反复淘洗，得到脱碱骨浆，将脱碱骨浆置于烘箱中干燥得到脱碱骨粉；

（2）将70～80g蓝晶石矿砂置于球磨罐中，加入玛瑙球磨珠，球磨得到蓝晶石粉，将蓝晶石粉与三水氟化铝混合放入球磨罐中继续球磨，得到混合矿粉，将混合矿粉放入刚玉坩埚中，加热升温，保温煅烧，得到莫来石；

（3）将莫来石放入研钵中研磨过筛得到莫来石粉末，将60～70g莫来石粉末放入200～300mL硅溶胶中，搅拌分散后转移至高速剪切机中剪切；

（4）向上述高速剪切机中加入40～50mL硝酸铝溶液，再加入氨水调节体系中pH，继续高速剪切，静置陈化，得到前驱体溶胶；