[发明专利]一种抗冲击粉末冶金材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗冲击粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：钛酸钾2‑3%、乙酰丙酮钙0.7‑1%、氧化聚乙烯蜡5‑7%、镍粉4‑6%、硬脂酸铝1‑2%、二硫化钼2‑4%、氟锆酸铵1‑2%、硅烷偶联剂kh550 0.5‑1%、铅粉3‑4%、剩余的为铁，本发明有效的改善了填料的表面活性，然后将其与铅粉、镍粉、铁共混，能够有效的提高成品冶金材料的抗磨、抗冲击性能。

技术领域

本发明属于冶金领域，具体涉及一种抗冲击粉末冶金材料及其制备方法。

背景技术

粉末冶金材料是指用粉末冶金工艺制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。粉末冶金材料具有传统熔铸工艺所无法获得的独特的化学组成和物理、力学性能，如材料的孔隙度可控，材料组织均匀、无宏观偏析（合金凝固后其截面上不同部位没有因液态合金宏观流动而造成的化学成分不均匀现象），可一次成型等。飞机和发动机上的刹车片、离合器摩擦片、松孔过滤器、多孔发汗材料、含油轴承、磁铁芯、电触点、高比重合金、硬质合金和超硬耐磨零件等因含有大量非金属成分或含有连通孔隙，都不能用普通铸、锻工艺制造，只能以粉末为原料经冷压、烧结等粉末冶金工艺来制造，然而市售的粉末冶金材料的抗冲击强度较低，难以满足现代社会的发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗冲击粉末冶金材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗冲击粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：

钛酸钾2-3%、乙酰丙酮钙0.7-1%、氧化聚乙烯蜡5-7%、镍粉4-6%、硬脂酸铝1-2%、二硫化钼2-4%、氟锆酸铵1-2%、硅烷偶联剂kh550 0.5-1%、铅粉3-4%、剩余的为铁。

一种抗冲击粉末冶金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取氧化聚乙烯蜡，加入到其重量6-8倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为65-70℃，加入乙酰丙酮钙，保温搅拌1-2小时，得酰胺溶液；

（2）取二硫化钼、硬脂酸铝混合，升高温度为50-60℃，保温搅拌10-20分钟，加入到混合料重量6-10倍的去离子水中，搅拌均匀，得二硫化钼分散液；

（3）取钛酸钾、氟锆酸铵混合，加入到混合料重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇分散液；

（4）取上述二硫化钼分散液、醇分散液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入硅烷偶联剂kh550，升高温度为60-65℃，保温搅拌2-3小时，抽滤，将滤饼水洗，真空50-55℃下干燥100-120分钟，冷却至常温，得改性原料；

（5）取铅粉、镍粉、铁混合，送入到搅拌机中，200-300转/分搅拌10-15分钟，得预混原料；

（6）取上述预混原料、改性原料混合，球磨均匀，再经过冷压成型、烧结，即得。

本发明的优点：

本发明以二硫化钼为原料，然后与氧化聚乙烯蜡的二甲基甲酰胺溶液共混，在醇溶液中分散后，采用硅烷偶联剂处理，有效的改善了填料的表面活性，然后将其与铅粉、镍粉、铁共混，能够有效的提高成品冶金材料的抗磨、抗冲击性能。

具体实施方式

实施例1

一种抗冲击粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：

钛酸钾2%、乙酰丙酮钙0.7%、氧化聚乙烯蜡5%、镍粉4%、硬脂酸铝1%、二硫化钼2%、氟锆酸铵1%、硅烷偶联剂kh550 0.5%、铅粉3%、剩余的为铁。

一种抗冲击粉末冶金材料的制备方法，包括以下步骤：