[发明专利]一种高韧性铝合金及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高韧性铝合金及其生产工艺，包括以下步骤：(1)配料；(2)熔炼：熔化—扒渣—除气(渣)—静置；(3)铸造；(4)均热；(5)热轧；(6)冷轧—拉矫清洗；(7)分切；(8)热处理(退火)；(9)包装。本发明采用高温均匀化退火，使固溶体内锰含量趋于均匀，并配以大的冷变形度使再结晶形核均匀；高温热轧，热轧温度提高到480～520℃，其效果可以和高温均匀化退火相近；高温快速再结晶退火。未进行高温均匀化退火或高温热轧的材料可采用盐浴或感应加热，温度高于500℃，短时间完成再结晶；适量添加钛有明显作用，因为钛偏析和锰偏析的方向相反，而影响相同，故能起到部分抵消作用。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种高韧性铝合金及其生产工艺。

背景技术

3003是Al-Mn系防锈铝的典型合金。其突出特点是抗蚀性好，仅在中性介质中的抗蚀性稍次于纯铝，在其他介质中的抗蚀性与纯铝的相近。强度比工业纯铝高，而塑性很好。焊接性能优良；导热导电性能比工业纯铝低。加锰后有一定固溶强化作用。锰在铝中的固溶度随温度降低而减小，但热处理强化效果甚微，因此3003为热处理不可强化合金。该合金用途广泛，从化工设备到民用五金的各种需要加工成型、耐蚀而强度要求比纯铝高的场所，都得到广泛应用。现有的一般的3003合金在铸造的过程中容易产生晶内偏析，从而影响合金的物理性能，基于此，现研究一种高韧性铝合金及其生产工艺，很好的解决了这个问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高韧性铝合金及其生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种高韧性铝合金，其特征在于，所述铝合金的化学成分质量比如下：

作为本发明的优选方式之一，所述铝合金的化学成分质量比为：Si为0.23， Fe为0.65，Cu为0.18，Mn为1.10，Zn为0.1，Ti为0.022，余量为Al。

本发明还公开了一种高韧性铝合金的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料；

(2)熔炼：熔化—扒渣—除气(渣)—静置；

(3)铸造；

(4)均热；

(5)热轧；

(6)冷轧—拉矫清洗；

(7)分切；

(8)热处理(退火)；

(9)包装。

作为本发明的优选方式之一，所述熔炼温度730～770℃。

作为本发明的优选方式之一，所述铸造温度720～730℃，铸造速度为45～ 50mm/min，冷却水压0.08～0.15Mpa

作为本发明的优选方式之一，所述均热的均匀化温度590～620℃。

作为本发明的优选方式之一，所述热轧温度480～520℃。

作为本发明的优选方式之一，所述热轧温度最佳为500℃。

作为本发明的优选方式之一，所述挤压温度320～480℃。

作为本发明的优选方式之一，所述典型退火温度413℃，空气冷却。