[发明专利]改良的高韧性PET复合膜布在审

专利信息
申请号: 201810262261.9 申请日: 2018-03-28
公开(公告)号: CN108582898A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 张林;肖文学 申请(专利权)人: 四川佳信绝缘材料有限公司
主分类号: B32B3/24 分类号: B32B3/24;B32B3/28;B32B7/08;B32B15/09;B32B27/06;B32B27/36
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 宋辉
地址: 618000 四川省德*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 保温膜 两层 三层 高韧性 改良 间隔设置 使用寿命 一体成型 折扇 抗低温 热冲压 中间层 电纺 叠压
【说明书】:

发明公开了改良的高韧性PET复合膜布,包括三层PET基膜、两层保温膜,两层保温膜将三层PET基膜间隔设置,位于两层保温膜中间层的PET基膜沿其径向叠压成折扇层,所述每层保温膜上均开有若干个气孔,三层PET基膜与两层保温膜通过电纺和热冲压一体成型。本发明具有抗低温效果好,韧性高,使用寿命长等优点。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及改良的高韧性PET复合膜布。

背景技术

PET膜是由多层PET薄膜涂以粘合剂复合而成的柔软复合材料,具有较好的介电性能、击穿阻力、低收缩性、低吸湿性和高的耐热性能。该产品广泛应用于工业、民用、农业等许多领域中,电子行业对其要求更高,要求其具有更高的硬度,更耐磨损、耐刮伤,抗污性更强。但是,现有的PET膜的韧性较差,随着使用时间的增长,其受到外力作用以及超低温作用容易出现开裂脆化现象,影响其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供改良的高韧性PET复合膜布,克服以上技术问题,可延长PET复合膜的使用寿命。

本发明通过下述技术方案实现:

改良的高韧性PET复合膜布,包括三层PET基膜、两层保温膜,两层保温膜将三层PET基膜间隔设置,位于两层保温膜中间层的PET基膜沿其径向叠压成折扇层,所述每层保温膜上均开有若干个气孔,三层PET基膜与两层保温膜通过电纺和热冲压一体成型。进一步的,针对以上技术问题,本发明设计了一种新型的PET复合膜,发明点如下:1、首先在传统的多层PET基膜形成的复合结构中增加两层保温膜,并将中间层PET基膜叠压成折扇层,折扇层结构可提高PET复合膜的强度,其拉伸形变更大,韧性更强;保温膜可保护折扇层结构的PET基膜不易在低温环境下脆化,延长PET复合膜的使用寿命。2、通过电纺和热冲压的技术手段将多层结构直接形成一体化结构,避免了多层的层次性结构,进一步避免了一般复合性结构的成层性,极大的延长了实际的使用寿命。另外,在每层保温膜上均开有若干个气孔,这样可保证PET基膜与两层保温膜在热冲压一体成型过程中可以充分将内部空气排尽,使得各层膜之间贴合的更好,也可延长整个PET复合膜的使用寿命。

优选的,所述中间层被叠压的PET基膜的厚度为外层PET基膜厚度的1.5~1.8倍。现有技术中的PET复合膜为了保证其硬度,一般由多层基膜贴合而成,厚度较厚。而本发明将中间层的PET基膜叠压成折扇层结构后,不仅增加了其硬度,还以较薄的厚度增加了PET复合膜的韧性。发明人研究发现,将折扇层的厚度设置在外层PET基膜厚度的1.5~1.8倍之间,即可取得较好的硬度,其韦式硬度就已经趋于稳定,如再增加基膜厚度只会造成材料浪费,不经济实用。

优选的,所述气孔的孔径为亚微米级。

位于外侧的两层PET基膜的外表面紧贴有黑钛吸热膜。进一步的,黑钛吸热膜是现有技术中采用纳米复合金属高选择性吸热技术,然后经过等离子钝化处理、强磁高速涡流、高压静电工艺后成型的一种薄膜,具有强耐候性、高选择性、强耐盐雾性,对太阳光的吸收效果极好,能强化PET复合膜的吸热效果,进一步使得内部粘黏的胶体以及PET基膜不易在超低温环境下发生分子质变而变形脆化。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明改良的高韧性PET复合膜布,在传统的多层PET基膜形成的复合结构中增加两层保温膜,并将中间层PET基膜叠压成折扇层,折扇层结构可提高PET复合膜的强度,其拉伸形变更大,韧性更强;保温膜可保护折扇层结构的PET基膜不易在低温环境下脆化,延长PET复合膜的使用寿命;

2、本发明改良的高韧性PET复合膜布,通过电纺和热冲压的技术手段将多层结构直接形成一体化结构,避免了多层的层次性结构,进一步避免了一般复合性结构的成层性,极大的延长了实际的使用寿命。

附图说明

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