[发明专利]一种热电偶防护套管

说明书

本发明应用于热电偶安装和保护的防护套管。本套管包括对焊连接的钢管Ⅰ和钢管Ⅱ，在焊缝的底部为内置板；在钢管Ⅰ的另一端焊接有螺纹连接热电偶的接头，侧面焊接有吹扫接口；在钢管Ⅱ的另一端焊接带有末端透气孔的端板，侧部加工有均布长圆透孔。所述钢管Ⅱ的材质选用耐高温氧化的高温镍基合金，外表面有采用热喷涂工艺生产、原料为金属氧化物、厚度0.1‑0.5mm耐磨层。所述吹扫接口接入氮气或压缩空气。本防护套管有效保护了热电偶，使得热电偶工作在一个不受冲击和磨损的空间内，提高了热电偶的使用寿命，减少了热电偶的更换次数和用量。

技术领域

本发明应用于电气自动化领域，特别涉及一种方便测温热电偶或热电阻安装和保护的防护套管。

背景技术

各种工业炉窑在加热过程中，均需要进行温度控制，炉窑温度的测量多采用热电偶，少数采用热电阻的方式。通过热电偶温度的测量，控制炉窑的加热参数。在活性石灰等煅烧块状物料的炉窑中，煅烧温度的控制是一个重要的工艺参数，其热电偶的安装如附图1所示。热电偶3插入套管7中，在炉窑壳体1的外侧通过螺纹与套管7固定连接，套管7在耐火料层2中，用夹角为60°的两个支撑板6焊接支撑。热电偶3的测温点为深入炉窑内的端部，该测温点采用不锈钢管保护，成为测温热电偶3的一部分。为便于准确测量煅烧温度，热电偶3的安装位置为物料4下降、煅烧烟气5上升通过的位置，热电偶工作端部不锈钢保护管经常受到物料4的冲击碰撞和磨损、以及烟气5的腐蚀，使得不锈钢保护管被物料砸坏、或腐蚀磨损失效，测温不准确或测温失效。若将热电偶3刚刚伸出耐火料层2，以提高使用寿命，则严重影响热电偶测温的准确性。

发明内容

本发明解决的技术问题是：提供一种热电偶防护套管，在保证测温准确的前提下，避免物料对热电偶的冲击、减少热电偶的腐蚀磨损。

本发明的思路是：为了保护热电偶的工作端部，将端部采用钢管保护起来，为了保证测温的准确性，在其保护钢管的端部加工透孔，便于热电偶工作点感受到炉窑高温炉气。为防止物料颗粒堆积对热电偶工作端部不利影响，在防护套管内增加了吹扫气体，定期清除物料颗粒和粉尘，便于及时准确测温。为了提高防护钢管的耐高温和耐磨使用寿命，防护钢管采用耐高温镍基合金，并在其外表面喷涂0.1-0.5mm的抗磨损钴基金属氧化物涂层。防护套管的内置板提供对热电偶的支撑，减少热电偶测温端的悬伸长度以增强其刚性。

本发明采取的技术方案是：

本热电偶防护套管包括对焊连接的钢管Ⅰ和钢管Ⅱ，在钢管Ⅰ和钢管Ⅱ对焊焊缝的底部为内置板；所述内置板中心加工有与热电偶外径相匹配的圆孔，其圆周边加工有吹扫透气孔；在所述钢管Ⅰ的另一端焊接有螺纹连接热电偶的接头，在接头附近的侧面焊接有吹扫接口；在所述钢管Ⅱ的另一端焊接带有末端透气孔的端板，在热电偶偶头的位置，钢管Ⅱ（11）上加工有长圆透孔。为延长钢管Ⅱ的使用寿命，所述钢管Ⅱ的材质选用耐高温氧化的高温镍基合金，且在其外表面喷涂耐磨层；所述耐磨层采用热喷涂工艺涂覆，厚度0.1-0.5mm；所述耐磨层的热喷涂原料为钴基金属氧化物。为及时消除颗粒及粉尘对测温的影响，所述吹扫接口接入氮气或压缩空气；并周期式清扫，为保证吹扫气体畅通，所述吹扫透气孔、末端透气孔和长圆透孔均为6个，圆周均布。

本发明取得的技术进步是：

本发明热电偶防护套管有效保护了热电偶，使得热电偶工作在一个不受冲击和磨损的空间内，在测温准确性不变的前提下，提高了热电偶的使用寿命，减少了热电偶的更换用量和更换次数，节约了维护成本和时间。

附图说明

图1为现有热电偶安装示意图；

图2为本发明立体示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为图3A-A截面示意图；

图5为图3B-B截面示意图；

图6为图3C-C截面示意图；