[发明专利]一种碗面专用收缩膜的加工工艺

说明书

本发明公开了一种碗面专用收缩膜的加工工艺，包括以下步骤：a.首先选取原料；b.待步骤a完成后再进行过筛；c.待步骤b完成后，再对原料进行分重配比；d.待步骤c完成后，再通过混合机混炼；e.待步骤d完成后，再配合配料。通过在混合机进行搅拌的同时，添加含有二苯甲酮、苯并三氮唑、苯甲酰氧基、四甲基哌啶的抗紫外线剂，能将光能转化成热能，避免塑料在紫外线照射下发生降解，便于增加碗面专用收缩膜的美观度和耐用性，通过在原有的配料基础上添加二氧化硅，二氧化硅能够均匀的加入到收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度，另一方面还能够增强收缩膜的韧性，改变收缩膜的拉伸强度，便于进行增加印刷性能，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及一种收缩膜加工工艺技术领域，具体为一种碗面专用收缩膜的加工工艺。

背景技术

收缩薄膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用，收缩膜用于各种产品的销售和运输过程。其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。包括OPS/PE/PVC/POF/PET 收缩膜，热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，如今也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。如今，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。

目前，现有的碗面专用收缩膜在使用过程中，可配合产品进行包装使用，但是在实际使用中，碗面专用收缩膜在使用后，缺少有效的紫外线抵抗方式，会造成商品表面的老旧化严重，其次在配合大面积的印刷要求时，当收缩膜的表面致密性和光洁度较差时，降低了印刷了美观度和附着性，影响了形象和销售，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碗面专用收缩膜的加工工艺，通过在混合机进行搅拌的同时，添加含有二苯甲酮、苯并三氮唑、苯甲酰氧基、四甲基哌啶的抗紫外线剂，能将光能转化成热能，避免塑料在紫外线照射下发生降解，便于增加碗面专用收缩膜的美观度和耐用性，通过在原有的配料基础上添加二氧化硅，二氧化硅能够均匀的加入到收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度，另一方面还能够增强收缩膜的韧性，改变收缩膜的拉伸强度，便于进行增加印刷性能，便于推广使用。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种碗面专用收缩膜的加工工艺，包括以下步骤：

a.首先将选取好的PVC树脂原料进行开包检验；

b.待步骤a完成后再将原料进行过筛处理；

c.待步骤b完成后，再对原料进行分重配比；

d.待步骤c完成后，再通过混合机进行混炼，需添加抗紫外线剂，总含量不超过百分之3％；

e.待步骤d完成后，再配合添加聚乙烯、二氧化硅、抗静电剂、色素、稳定剂、增塑剂、硬脂酸钙等，增加收缩膜的致密性和光洁度；

f.待步骤e完成后，再利用挤出机，进行薄膜挤出；

g.待步骤f完成后，再配合电子加速器辐照装置进行配合拉伸；

h.待步骤g完成后，最后进行收卷。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中开包检验需在常温室内进行操作，需进行两次抽查。