[发明专利]一种高效率、定容研磨颗粒混料装置及其混合工艺

说明书

本申请提供了一种高效率、定容研磨颗粒混料装置，该混料装置包括进料机构、可调节定容机构、输送混料机构和标准定容外管，标准定容外管用于可调节定容机构的校准，所述混料装置能够实现高精度的定容混料，分料效果好，混料准确，能实现连续性定容量加料操作，无需人工分料，节约大量人力物力，混料处理量大，混料输送速度快，效率高。

技术领域

本发明涉及一种高效率、定容研磨颗粒混料装置，尤其涉及一种定容混料装置，及其混合工艺。 背景技术

随着生产与科技的发展，及光电、传感器和材料技术的日益进步，手机触摸屏在人们生活中的应用渐趋广泛。触摸屏载明生产过程中有一道工序为研磨，研磨作为脆性材料加工中一种非常重要的方法，起着不可替代的作用。手机触摸屏玻璃研磨抛光加工是对不平整玻璃表面进行加工，使之具有平整而较为光洁的表面;或者是对玻璃制品毛坯进行研磨，以达到所需要的形状、尺寸要求和较低的表面粗糙度。目前研磨加工，一般要用研磨颗粒，而研磨颗粒通常为多种原料混合制成，每份原料的比例也不尽相同。如：在喷砂中，在很长一段时间中使用了多种物质作为磨料，已知的无机磨料，如碳化硅、氧化铝、硅石、陶瓷和金刚石粉，但是，在研磨中，这些无机磨料可能与物品接触太强烈并且还可能损伤物品本身，相比之下，己经建议了包含聚合物颗粒的合成树脂磨料，它们与物品接触柔和并且不易损伤物品本身。

其次，目前，研磨颗粒的进料主要依靠先震动上料、再通过重量传感器对物料进行称量，以实现对物料进料量的控制，如CN206152756U中公开的一种高效率、定容研磨颗粒混料装置，虽然通过在料管前增加重量传感器可以很直观的得知物料的进料量，但是由于物料的不断添加，使得整个装置都有明显的震动（颗粒下降也会造成重量传感器的震动），最终造成进料量的添加不精准。理论上，需要重量传感器装置处于平稳状态，才能测较为准确的值。但是，要想使得称重传感器上的出料斗完全停止震动，要等待很长时间，所以在实际使用此称重传感器进行称量时，为了提高称量效率，一般只要出料斗不晃动的厉害，就读取数据。这种在晃动时就读取数据的情况势必会造成称量时的误差，而且由于一般上料都是分批称量的所以每批称量的误差加起来会变得较大，因此，依靠上述的称量传感器称量的进料重量误差很大。此外，该传感器易损坏、失灵，影响称重。

如上述，研磨颗粒通常为多种原料混合制成，每份原料的比例也不尽相同，而不同物料的比例又对喷砂效果产生明显的影响，因此定量混合不同的物料，即在磨料混合颗粒的加工过程中，实现物料的定量、自动、准确的分料加入就显得尤为重要，然而，现有技术中，其原料多采用粗放型供料方式，难以做到准确称取和精确下料，不能做到定量供给和连续循环称取供料。考虑到成本问题，一般小型企业选择人工定量称取的加料方式，需要大量人力物力 操作，工人劳动强度大，由于间断式加料方式，不能满足产品连续性生产的需求，降低产品。现有技术中存在大量自动化程度较高的定容或定量的给料机，在一定程度上减轻了操作人员的工作量，但是这类投料机整体结构复杂，维护成本和维修成本较高，在一些中小型企业内难以实施，实用性差。

发明内容

基于现有技术中出现的使用重量传感器测量连续供给物料时，出现的称量误差大，混合物料时配比不精准等问题，本发明提供一种高效率、定容研磨颗粒混料装置，该装置能够精确测量物料供给量，并能够有效、精确的控制不同物料的配比量，且使用双向螺旋输送混料，显著提高了本发明的输送效率。